Какво е Spindle Capper?

В оборудването шпинделът е въртяща се ос на машината, която често има вал в сърцето си. Самият вал се нарича шпиндел, думата често се използва метонимично за обозначаване на целия въртящ се модул, включително не само самия вал, но и неговите лагери и всичко, което е прикрепено към него.

Следващото е устройството на шпиндела на обикновен шпиндел:

Какво е Spindle Capper?

Устройството за запушване на вретено използва комплекти от "шпиндели" или гумени дискове, които завъртат капачката плътно надолу върху резбите, за да запечатат контейнера (Повечето запушвачи на вретено ще използват три или четири комплекта шпинделни колела, за да затегнат капачките). Автоматичните машини за затваряне използват система за доставяне на капачки като елеватор за капачки или вибрационна купа, докато полуавтоматичните машини обикновено изискват ръчно поставяне на капачките преди затягане.

Приложение на Spindle Capper

Шпинделните капачки могат да затегнат и завъртят повечето видове резбови капачки върху повечето видове бутилки, като капачките могат да варират в размер от 8 mm до 110 mm. Видовете капачки, с които тези машини могат да се справят, включват:

• Плоски капачки
• Овални капачки
• Флип горни капачки
• Издърпайте чучури
• Предпазни капачки
• Защитни от деца капачки
• Спортни шапки
• Капачки с горни капачки или индукционни уплътнения

Може да се използва почти всеки тип бутилка или форма и те могат да бъдат направени от материали, които включват PET, PP, PVC, HDPE, LDPE и стъкло. Височините на бутилката могат да варират от 1” до 14”. Контейнери със странни форми могат да се обработват с двойни ленти за захващане.

Как работи уплътнителя на шпиндела?

Уплътнителят на шпиндела прави две неща:

• Организирайте и разпределете капачки.
• Затегнете капачката на контейнера.

Подготовка на капачките.

Преди капачката да може да приеме бутилките, първо капачките трябва да бъдат поставени на място. Процесът може да бъде автоматизиран с различни допълнителни устройства за сортиране на капачки: вибрационни купи, които използват вертикални вибрации, за да позиционират капачките по енергийно ефективен начин; Центробежни купи, които поставят капачките на място посредством въртеливо движение; или асансьор за сортиране, където капачките, които са правилно поставени, се движат нагоре по въртяща се лента, а тези, които не са, изскачат. Капачките могат да се позиционират ръчно, докато бутилките се поставят върху конвейера. В зависимост от нивото на автоматизация, това може да бъде толкова лесно, колкото изпразване на контейнер с капачки в улей.

Задържане на частите стабилно.

Само едно малко несъответствие може да доведе до задръстване на капачките, така че уплътнителят на шпиндела трябва да стабилизира както бутилките, така и капачките, докато преминават през въртящите се дискове. Това се прави със странични ремъци за захващане без инструменти от двете страни на бутилките, които ги държат изправени и в правилната позиция, и стабилизатори на капачките, които оказват достатъчно натиск върху капачките, за да ги предпазят от падане, докато не бъдат въведени в затягането процес.

Затягане на капачките.

След това затварячът затяга капачките върху бутилките с помощта на 4, 6 съвпадащи въртящи се диска (шпинделни колела). Бутилките преминават направо, докато се приложи правилното количество въртящ момент.

Лесни настройки.

Настройките могат да се регулират, за да отговарят на различни задачи. Можете да промените въртящия момент, позицията на шпинделното колело и височината и ширината на лентата за захващане. Екипът на VKPAK също е на разположение, за да ви помогне да намерите най-добрата комбинация за всяка нужда от затваряне.

Работно видео

Какво предлагаме Spindle Capper

VKPAK шпинделните капачки осигуряват много гъвкаво решение за поставяне и затягане на резбови капачки. Уплътнителят на шпиндела е ядрото на автоматизирана система, когато е интегриран с нашата вибрационна или центробежна сортираща купа или с ориентатор на капачки в стил елеватор. Ние произвеждаме нашата автоматична капачка за линии за опаковане на течности тук, в нашето съоръжение. Той е гъвкав, издръжлив и работи с повечето контейнери и капачки, включително плоски капачки, спортни капачки, метални капаци и много други.

Автоматична машина за затваряне на шпинделни винтове

Въведение Автоматичната машина за винтово затваряне на шпиндела VK-SC е изключително гъвкава, способна е да затваря точно и бързо всяка капачка, като капачка на спусъка, метална капачка, капачка с обръщане и т.н. 1. AC двигатели с променлива скорост. 2. Копчета за регулиране на шпинделните колела, с ръчно колело с контрагайка. 3. Метър...

Автоматична машина за затваряне на бутилки с 4 колела

Въведение Автоматичната машина за затваряне на 4 колела е проектирана да работи с капачка за пръскане на спусъка, капачка за помпа, капачка за издърпване, капачка с щракаща панта и спортна капачка за натискане. Кръгли бутилки, квадратни бутилки и плоски бутилки Приложими капачки: винтови капачки и усукване на метални капачки Основната конструкция е изработена от издръжлив 304...

Теория на действието на уплътнителя на шпиндела

Машината за затваряне на вретено е може би най-популярната автоматична машина за затваряне на винтови капачки. Тази капачка приема бутилки с вече поставени капачки и след това автоматично затяга капачките с помощта на няколко комплекта съвпадащи въртящи се дискове или шпинделни колела. Процесът на затваряне ще тече непрекъснато, без бутилките да спират за индексиране, поставяне на капачки или друга причина.

Разбира се, за да остане последователен и надежден, шпинделното затварящо устройство трябва да стабилизира бутилката, докато преминава през дисковете, които ще се въртят надолу по винтовата капачка. Страничните ремъци на захващането и стабилизаторите на капачките държат капачките и бутилките на място, докато се движат през машината за затваряне. Коланите за захващане ще се използват отстрани на бутилката, за да я поддържат изправена и на позиция по време на процеса на затваряне. Някои приложения ще изискват затваряща машина с двойни захващащи ремъци, за да поддържат стабилизирани високи бутилки или бутилки със странна форма. Стабилизаторът на капачката ще поддържа натиска върху горната част на капачката от поставянето й върху бутилката до (поне) точката, в която бутилката и капачката се въвеждат към шпинделните колела.

Повечето шпинделни уплътнители ще използват три или четири комплекта шпинделни колела, за да затегнат капачките. Последният комплект шпиндели обикновено включва съединители, които позволяват точното количество въртящ момент, за да се създаде надеждно уплътнение на бутилката. Както беше отбелязано по-горе, бутилките преминават непрекъснато през машината за затваряне. Това става възможно на автоматичната машина чрез използването на сортиращ елеватор или сортираща купа, които автоматично ще доставят капачките към машината за затваряне. Системата за автоматично доставяне на капачки означава, че операторът на машината за затваряне или линията за опаковане трябва само да допълва насипните капачки понякога.

Смяната на машината за затваряне обикновено се състои от прости ръчни настройки на улея за капачки, височината и ширината на шпинделните колела и ремъците за захващане и някои настройки на елеватора или купата. В някои случаи, когато голямо разнообразие от капачки се изпълняват на една машина, може да са необходими някои промени, базирани на инструмента, като смяна на стабилизатор или добавяне на втори ремък за захващане.

Машината за затваряне на шпиндела ще работи и с много видове винтови капачки. От обикновени плоски капачки до спортни капачки до задействащи пръскачки и други уникални винтови капачки, тази машина за затваряне предлага както гъвкавост, така и ефективност за широк спектър от индустрии.

Настройка и корекции на уплътнителя на шпиндела

Въпреки че е вярно, че шпинделните капачки обикновено се настройват във фабриката или по време на инсталацията за специфични за клиента бутилки и капачки, има основателни причини операторите да разбират основите на тази настройка, включително, но не само преместване на машини или въвеждане нови комбинации от бутилка и капачка. По-долу са някои от основните задачи, свързани с настройката на машина за затваряне на шпиндел за автоматично производство.

Оперирайте видео

Нивелиране на конвейера

Преди дори да започнат да настройват машината за затваряне на шпиндела, опаковчиците трябва първо да поставят и нивелират конвейерната система на производствения под. Без система за ниво за прехвърляне на бутилки през зоната за затваряне, операторите ще открият, че е почти невъзможно да получат надеждно, постоянно уплътнение от машината. След като конвейерът е на мястото си на пода на завода, нивелиращите крака ще позволят корекции, докато конвейерът се изравни.

Нивелиране и подравняване на капачката

Точно както конвейерът трябва да бъде нивелиран, така трябва и уплътнителя на шпиндела. Но първо, машината за затваряне трябва да се навие до конвейера, обикновено подравнена така, че вретената да са центрирани над конвейерната лента. (Съществуват изключения за потребителски приложения или когато се използват контейнери с необичайна форма.) След като е на място, нивелирайте машината за затваряне точно като капачката, като използвате нивелиращите крака, за да направите корекции. Накрая може да се използва бутилка, като се плъзне през зоната за затваряне, за да се провери подравняването.

Задаване на височината на капачката

Регулирането на височината на уплътнителя на шпиндела обикновено регулира корпуса, който включва колелата на шпиндела. Височината на шпинделните колела е важна просто защото, ако колелата не са настроени да контактуват със стабилна част на капачката, машината няма да произвежда последователни уплътнения. Идеалното място на капачката ще се различава в зависимост от вида и размера на използваното затваряне, но операторите искат колелата да контактуват на място, което ще позволи въртящ момент, без да се засяга стабилността. Разбира се, ще се използва и стабилизираща щанга, за да се осигурят постоянни уплътнения.

Регулиране на ширината на шпинделното колело

Шпинделните колела могат да се движат навътре и навън с помощта на прости ръчни настройки на копчетата на лицевата страна на машината. Получаването на правилния натиск върху капачките, докато преминава през шпинделните колела, може да отнеме малко проба и грешка, тъй като леките корекции могат да повлияят на производителността. Ако колелата са твърде стегнати, може да се стигне до повреда на капачката и бутилката или операторите могат да се сблъскат с напречни резбови капачки. Колела, които не прилагат достатъчно натиск, могат да доведат до непоследователни уплътнения или до липса на уплътнение. Най-добрият начин да зададете ширината е просто да извършите пробни пускания, като направите леки корекции, като същевременно обръщате внимание на сигналните знаци за неправилно подравняване, отбелязани по-горе.

Регулиращи ремъци за захващане

Хващащите колани стабилизират и стабилизират бутилките, докато се движат през зоната за затваряне. Обикновените ръчни манивели ще позволят регулиране както нагоре и надолу, така и навътре и навън, позволявайки на машината да поеме различни форми и размери на бутилки. Тези колани трябва да докосват бутилките, без да ги притискат, за да позволят свободно, но стабилно движение. Стегнатите колани за захващане могат да ограничат движението и да причинят задръствания или разливи, докато разхлабените колани могат да доведат до разклащане, преобръщане и непостоянно затваряне.

Други настройки за машини за затваряне на шпиндела включват регулиране на улея на капачката, пръстите и стабилизиращата щанга, въпреки че повечето проблеми могат да бъдат решени чрез корекциите, отбелязани по-горе. Отново малки корекции на уплътнителя на шпиндела могат да доведат до драстични промени в производителността, поради което машината се подготвя във фабриката или по време на монтажа.

Предимства на Spindle Capper

Въпреки че съществуват много различни видове капачки за тези, които опаковат продукт, капачката на винт вероятно все още е най-популярната. Самите винтови капачки могат да приемат редица различни форми и форми, от обикновени плоски капачки, до капачки с обръщаща се горна част, спортни капачки и дори задействащи пръскачки. И докато съществуват различни машини за затваряне на винтови капачки, машината за затваряне на шпиндел продължава да бъде предпочитаният избор за тези, които работят с автоматични системи за опаковане.

Машини за затваряне на вретено използвайте комплекти съвпадащи, въртящи се колела, за да приложите въртящ момент към капачките на винтовете, докато преминават през капачката. Фиксаторът на шпиндела може също да използва съединител на последния комплект шпиндели, за да позволи по-точен и постоянен въртящ момент. Коланите за захващане поддържат бутилките, докато се движат през зоната за затваряне, предпазвайки от оголени и пропуснати капачки, както и от обръщане на бутилка и разливане на продукта. Има няколко други предимства, които правят шпинделните капачки популярни сред опаковчиците, които използват капачка на винт, за да закрепят бутилката си.

1. Непрекъснато затваряне

Уплътнителите на шпиндела позволяват непрекъснато затваряне на опаковъчна линия. Чрез използването на елеватори за капачки, вибрационни купи или дори комбинация от двете, операторът на машина за затваряне на вретено трябва само да допълва насипните капачки от време на време. Елеваторът и/или купата доставят капачки към улей за капачки, който от своя страна доставя капачки към бутилките. Всяка бутилка получава капачка непосредствено преди да влезе в зоната за затваряне, поддържайки процеса непрекъснато напредващ.

2. По-малко износващи се части

Износващите се части на тези машини за затваряне също са ограничени. Дисковете на шпиндела, които ще контактуват с капачката, и ремъците за захващане, които стабилизират бутилката, са двата компонента на машината за затваряне на шпиндела, които опаковчикът може да очаква да смени с времето. Частите за затваряне са достатъчно достъпни, така че повечето опаковчици просто държат резервни дискове и ремъци под ръка, като избягват продължителни престои и осигуряват ефективно производство.

3. Лесна смяна

Шпинделните капачки обикновено не изискват никакви сменяеми части за различни бутилки или капачки. Въпреки че може да са необходими някои настройки - на улея, ремъците за захващане и/или дисковете - тези настройки могат да бъдат направени на контролната кутия на уплътнителя, лицевата плоча на уплътнителя или чрез използване на прости настройки с върха на пръста. Лесното преминаване от една бутилка към друга намалява времето за престой и поддържа производството в движение дори когато се използват няколко бутилки или капачки в едно и също опаковъчно предприятие.

4. Гама от бутилки и капачки

Лесните превключвания позволяват на шпинделните уплътнители да работят ефективно с широка гама от типове и размери на капачки. Както бе споменато по-горе, винтовите капачки се предлагат в много форми. Уплътнителят на вретеното може да работи със спортна капачка, плоска капачка, пулверизатор за задействане или всякакъв друг тип винтова капачка. В допълнение, машините за затваряне на вретено могат да работят и с различни видове и размери бутилки. От тънки кръгли бутилки до по-големи квадратни бутилки и дори контейнери в стил F, няколко прости настройки на ширината и височината и шпинделите отново ще прилагат въртящ момент.

5. Контрол на въртящия момент чрез съединители

И накрая, както вече отбелязахме, машините за затваряне на шпиндела могат да използват съединители на един комплект шпинделни колела, за да осигурят последователно прилагане на въртящия момент. Като избягва капачки, които са твърде стегнати или твърде хлабави, една компания за опаковане може да избегне толкова прости проблеми като разливане на продукт до толкова сложни като лоша реклама или дори изземване на продукт. Това спокойствие, съчетано с всички други предимства на машината за затваряне на шпиндел, е това, което поддържа машината за затваряне на шпиндел толкова популярна машина за затваряне.