VKPAK произвежда набор от стандартни машини за пълнене на течности, за да отговарят на голямо разнообразие от течности, размери на бутилки и производствени мощности. Характеристиките на продукта определят машината за пълнене на бутилки, необходима за вашите продукти. Целта е да се достави точно количество продукт на потребителя в атрактивна бутилка, която насърчава вашето предложение пред конкуренцията.
Има няколко налични технологии за пълнене и всяка от тях работи най-добре за определен набор от течности. Преливният пълнител е чудесен избор за пенести промишлени почистващи препарати, но не трябва да се използва за вискозни кремове. Буталния пълнител може да работи чудесно за салса, но не толкова добре за парфюм.
VKPAK произвежда различни машини за пълнене на течности, като например вградени системи за пълнене. Такива системи са в състояние да напълнят почти всеки продукт в асортимент от видове бутилки. VKPAK Инлайн системите за пълнене използват най-новите технологии за постигане на най-високи скорости и най-точно напълнени бутилки в опаковъчната индустрия. Всички в индустрията оценяват като VKPAK Системите за пълнене с течност могат да поемат свободно течащи течни или гъсти продукти.
Ако не можете да намерите подходяща машина в нашата стандартна гама, моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите индивидуални изисквания – нашият инженерен екип е на разположение, за да обсъдим модификации или дори индивидуални дизайнерски решения на машината.
Как да изберем машина за пълнене на течности? 7 неща, които трябва да знаете!
Всичко, което искате да направите, е да закупите правилната система за пълнене с течност. Но не, нищо не може да бъде лесно или просто в днешно време… нали? Така че, независимо от индустрията, от която идвате, ние знаем, че има много неща, които трябва да имате предвид, когато се опитвате да намерите най-доброто решение за вашите нужди. Въпреки че няма универсално решение, което да отговаря на всички, ние обобщихме седемте ключови фактора, които трябва да имате предвид, за да ви помогнем да определите кой тип машина отговаря най-добре на вашите нужди.
1. Какъв тип течен продукт имате?
Звучи достатъчно просто... какъв тип течен продукт имате?
Възможността ясно да опишете вашия течен продукт като много вискозен, полувискозен или много течен, подобен на вода продукт, ще ви помогне много да отговаряте на вашите производствени нужди с най-доброто решение.
Какъв е неговият вискозитет - измерването на вътрешното съпротивление на течността срещу потока? Вещество като меласа ще бъде по-устойчиво на движение от водата. В резултат на това пълначната машина, която купувате, трябва да може да отговори на повишеното търсене на течност с висок вискозитет. За да получите представа за вискозитета на вашата течност, вижте нашия удобен Таблица за вискозитет.
Вашият продукт съдържа ли частици? Полутвърдо ли е? В тези случаи бутало или помпа за пълнене може да са най-подходящи за работата.
2. Какъв тип контейнери пълните?
Когато работите с приложения за течно пълнене, това, в което поставяте вашия течен продукт, е също толкова важно, колкото и самият продукт.
Има цял свят от различни форми, размери и видове свързани капачки на бутилки, свързани с изискванията за затваряне/запушване. Можете да размътите водата още повече, ако желаете, ако вашият контейнер изисква гофрирана капачка за запушалка за пълнене, капачка за пълнене, капачка с натиск, завъртане, бутилки със спрей или дори пулверизатор – всичко това е напълно изпълнимо, но със сигурност има нужда от предварително планиране и постоянен диалог между членовете на екипа на проекта. Течните опаковки могат да имат широк набор от възможни и креативни решения, но също и клопки, ако не сте наясно. VKPAK ще се радваме на възможността да прегледаме вашия контейнер и да направим предложения за вас.
Друга част от аспекта на контейнера е разбирането на всички изисквания за етикетиране. Колко трудно или лесно е да етикетирате повърхността на вашия контейнер? Също така, какъв тип решение за етикетиране искате – напълно автоматизирано, интегрирано етикетиране или самостоятелна система? Със сигурност можете да включите решението, което предпочитате, но разкриването на тези нужди преди време в крайна сметка ще ви спести време и пари, докато завършите проекта си. Ако виждате тема, вие очевидно сте напред в играта... постоянната комуникация и планирането напред винаги ще ви служат добре.
3. Какъв е желаният от вас процент на запълване?
Едно от по-важните неща, които трябва да имате предвид при избора на вашата машина за пълнене с течности, е скоростта на пълнене. Колко искате да попълните на минута, на час, на ден и като цяло на месец? По-бързото по-добро ли е? Е, зависи. Бизнес с много висока производителност вероятно ще се възползва от най-ефективните машини. По-малък бизнес може да замени известна скорост за спестяване на разходи и пространство.
Това е важна област за определяне, тъй като също така ще помогне при идентифицирането на правилното ниво на автоматизация за вашите нужди. Това означава, че пълненето на контейнер от 5 галона срещу приложение за прецизно пълнене във флакон вероятно ще изисква различен тип разтвор за пълнене. Тези типове подробности също ще помогнат при определянето на вашите опции за настройка, тъй като се отнасят до вашата измервателна система, известна още като помпи за пълнене на течности.
Едно предупреждение: внимавайте да не пренебрегнете бъдещите си производствени нужди, когато купувате вашата пълначна машина. По-лесно е да купувате с предвид бъдещ растеж, отколкото да се опитвате да надстроите оборудването си след факта.
4. Какво ниво на автоматизация искате?
Ако вече сте отговорили на предишния си въпрос „Какъв е желаният от вас процент на запълване?“, значи вече сте направили голяма крачка в определянето на най-доброто ниво на автоматизация за вашето приложение.
Машините за ръчно пълнене са предназначени да се справят с ниски нива на производство и са достъпна и спестяваща пространство опция за любители или много малки компании, които не планират разширяване.
Полуавтоматичните машини за пълнене могат да произвеждат бутилки с много по-бърза скорост от ръчните машини за пълнене, но все пак изискват известна ръчна работа. Тези машини няма да достигнат същата скорост като напълно автоматизираните машини за пълнене. Въпреки това, средната им цена често ги прави най-добрият избор за малки и средни предприятия, които все още не се нуждаят от най-големите системи, но все пак имат планове за растеж.
Автоматичните машини за пълнене са мощните центрове на производството, идеални за големи компании с високи производствени нива. Тези машини изтеглят бутилки от насипно състояние с помощта на конвейери. Те изискват най-много подово пространство и разходите за закупуване и поддръжка са по-високи, отколкото за ръчни или полуавтоматични машини за пълнене. Те обаче функционират без или с много малко ръчно управление.
Например, ако пълните около 5,000 бутилки на ден или приблизително 10-12 контейнера на минута. Независимо дали е с единична или двойна дюза, полуавтоматичната настолна пълначна машина може да бъде отлично решение за вашите нужди – достъпно, качествено и перфектно решение.
Сега да приемем, че вашите производствени изисквания ви карат да пълните около 25,000 50 бутилки на ден или приблизително 52-XNUMX контейнера на минута. Тук може да искате да увеличите производствената си производителност, като обмислите малко по-високо ниво на автоматизация с междинна вградена система за пълнене или дори сценарий с по-висока производителност с по-голям моноблок дизайн. Разбира се, докато увеличавате нивата си на автоматизация, има определени разходи, свързани с тези по-големи механични и електрически елементи.
5. Трябва ли да попълните по ниво или по обем?
Много важно решение, което трябва да вземете, е дали машината за пълнене с течност или обемна машина за пълнене е най-подходяща за вашите операции. За да направите този избор, трябва да имате предвид две неща. Какъв тип течност използвате и как искате да изглеждат опакованите бутилки.
Пълнители на ниво течност
Тези пълнители пълнят всяка бутилка до едно и също определено ниво, дори ако действителният обем на течността варира от бутилка до бутилка. Този метод на пълнене е по-ефективен и струва по-малко. В допълнение, той придава на всички бутилки еднакъв, козметично приятен външен вид, който е много привлекателен за потребителите. Машините за пълнене на ниво течност обикновено използват пълнители с преливане под налягане, които имат много бърза скорост на пълнене и могат да се справят с широк диапазон от вискозитети. Всеки остатъчен продукт в тръбите за пълнене се избутва обратно в резервоара, предотвратявайки преливане и разливане.
Машини за обемно пълнене
Тези машини доставят точен обем течност във всяка бутилка, дори когато вариациите във формата или обема на бутилките могат да причинят течностите да изглеждат на различни нива. Тези видове пълнители струват повече за работа поради специалните инструменти, които изискват за синхронизиране, калибриране и баланс. Допълнителният разход си струва, когато течността трябва да бъде пакетирана в точни дози или когато минимизирането на отпадъците е критично.
Машините за обемно пълнене се предлагат в три разновидности: Гравитационни пълнители които са по-рентабилни и работят най-добре с течности с нисък вискозитет или пенливи течности. Течността се съхранява над бутилките, докато се пълнят, позволявайки на гравитацията да подпомогне процеса. Бутални пълнители работят добре както с течности с нисък вискозитет (бутални пълнители с възвратен клапан), така и с много гъсти продукти (бутални пълнители с ротационен клапан). Те работят чрез изпомпване на продукт от една част на машината в друга в много точни количества. И накрая, пълнителите с помпа – макар и подходящи за всякакъв вискозитет – са специално проектирани за много дебели продукти, които се нуждаят от допълнителна сила, за да се движат през машината.
6. Каква е наличната ви площ?
Често пренебрегван до по-късните моменти, друг важен аспект, който трябва да вземете предвид при избора на система за пълнене с течности, е вашето налично подово пространство. Трябва точно да знаете наличната ви чиста стая, лаборатория или подово пространство. Лош сценарий… закупувате скъпа производствена линия, която не се вписва във вашата чиста стая или цялостно подово пространство – не е добре.
Когато определяте вашето подово пространство или необходимия отпечатък на вашата машина за пълнене с течности, не забравяйте да вземете предвид и вашия човешки елемент. Това са вашите оператори, както и всяко необходимо място за инвентар и консумативи.
7. Обслужване и поддръжка: От колко персонализиране и поддръжка се нуждаете?
Сравняването на снимки на оборудване в уебсайтовете на производителите понякога може да ви даде намек за техния ангажимент да използват качествени компоненти. Най-често обаче това, което не виждате, отличава един производител от друг: техният ангажимент към обслужването.
Машините за пълнене на течности са прецизно оборудване, което често представлява значителна инвестиция. Най-добрият начин да увеличите максимално тази инвестиция е да изберете производител, който ще си партнира с вас, за да задава подходящи въпроси, да идентифицира целите ви и да проектира решение, което постоянно ще надхвърля очакванията ви.
И накрая, никога не пренебрегвайте колко отзивчиви са на вашите запитвания и дали предоставят приятелско и професионално клиентско изживяване. Често техният ангажимент към клиентското изживяване е тясно свързан с ангажимента им да произвеждат качествено оборудване, което ще гарантира, че вашите операции са високопродуктивни за години напред.
Разбира се, има много други подробности, които трябва да имате предвид, когато търсите правилното решение за течно пълнене за вашите нужди. Само за да назовем няколко, сроковете за изпълнение, наличните бюджети, както и специфичните индустриални изисквания, като точност на пълнене, също могат да помогнат да определите какъв тип течно решение за пълнене е подходящо за вас. За повече информация относно решенията за пълнене, затваряне и етикетиране на течности, моля, изпратете имейл [email protected].