Въпреки че съществуват много различни видове затваряния, има един по-специално, който може да бъде намерен на изключително широка гама от продукти. Капачките от тип на винт или капачките с непрекъсната резба се използват в много различни индустрии и се предлагат в много различни форми. Бутилираната вода и безалкохолните напитки обикновено използват прости, плоски капачки на винт. Но продукти като препарат за почистване на прозорци или препарат за унищожаване на плевели могат да използват капачка на винт с пръскачка. Сапуните за ръце могат да използват закопчалка на винт с помпа. Други продукти могат да използват спортни шапки, шапки с капак или редица други разновидности. Всеки от тези различни видове завинтващи се капачки обаче се запечатва чрез завъртане и затягане на капачката по резбите на бутилката.
Какво е винтова капачка?
Винтова капачка или капачка е често срещан тип запушалка за бутилки, буркани и туби. Затварянето на винт е механично устройство, което се завинтва и отстранява от "завършека" на контейнер. Използват се непрекъснати нишки или уши. Тя трябва да бъде проектирана така, че да бъде рентабилна, да осигурява ефективно уплътнение (и бариера), да е съвместима със съдържанието, да се отваря лесно от потребителя, често да може да се затваря повторно и да отговаря на продукта, опаковката и околната среда закони и регулации. Някои капачки трябва да са устойчиви на фалшифициране и да имат характеристики за опаковане, защитени от деца. Лентата за видимо фалшифициране е често срещано предупреждение за фалшифициране на винтови капачки на бутилки, например.
Общи винтови капачки
Недозиращите винтови капачки изглеждат малко прости като структура в сравнение с вариантните дозиращи капачки. Но тази капачка е най-често използваната капачка на винт.


2. Обърнете горната капачка
Въртящата се капачка е член на нашето семейство пластмасови капачки за дозиране, те се предлагат в различни размери, цветове, форми, дебелина и шарки, така че да предоставят широки възможности за избор.
3. Обърнете капачката на чучура
Капачката с обръщащ се чучур е един от най-старите дизайни на капачки за дозиране, този тип затваряния могат да работят добре за няколко индустриални приложения, много лесни за използване
4. Завъртете горната капачка
Обикновено всеки вид капачка за дозиране има определен сектор на приложение, важно е да изберете подходящия отвор/отвор за продукта, който се дозира.
5. Горни капачки на диска
Горните капачки на диска са много полезни в нашето ежедневие, можете да видите често тази капачка за дозиране на шампоан и продукти за лична хигиена или други подобни продукти, натискате от едната страна.
6. Капачки за натискане/дърпане
Капачки за бутане/дърпане на бутилки винаги се използват в спортни бутилки и опаковки на препарати за съдове. Всяка капачка за натискане/дърпане се състои от основа с резба и пластмасов накрайник, издърпайте нагоре накрайника, за да отворите, и натиснете надолу, за да затворите, както се казва.
Капачката на спусъка е подходяща както за домашна употреба, така и за професионална употреба, вие завъртате накрайника, за да се отвори, преди да го използвате, дължината на спусъка може да бъде подрязана, както желаете.

Капачката за пръскане на мъгла има различни налични решения, те се отличават с лесен начин за използване, подобно на пластмасовата помпа, чудесни за почистване, пътуване, парфюми и много други течни вещества.

Пластмасовите помпи често се срещат в нашето ежедневие, много видове капачки за помпи, включително помпа за пенообразуване, безвъздушна помпа, помпа за лосион, помпа за лечение и др.

Защитните от деца капачки на винт (наричани още CR капачки) са предназначени да предотвратят потенциално поглъщане на опасни предмети от деца, така че защитените от деца капачки обикновено се използват в опаковки на лекарства, козметика и домакински химикали или други опасни продукти.

Можете да видите капачки, които са защитени от фалшифициране или устойчиви на фалшифициране капачки, които обикновено се използват на пазара за напитки, храни и фармацевтични продукти.

Металните винтови капачки са подходящи най-вече за хранителна, медицинска и други индустрии. Най-често срещаните са зехтин и капачки за сосове. За машината за затваряне на капачки вижте: Машина за затваряне на уши: Най-доброто ръководство.

Какво е винтов каппер?
Винтов капачка се използва за сигурно поставяне на пластмасови или метални капачки с резба и други подобни винтови капачки към бутилки или контейнери при ниски и изключително високи скорости. Затварящите устройства с винт не само могат да спестят време и пари на продуктовата линия, но също така допринасят за поддържането на санитарно работно пространство.
Видове винтови запушалки въз основа на метода на затваряне
Всеки от различните видове завинтващи се капачки се запечатва чрез завъртане и затягане на капачката по резбите на бутилката. Като се има предвид това сходство, има основно две идеални решения за прилагане на завинтващи се затварящи устройства и за повечето проекти всяка машина ще работи.
1. Затварящи винтове на шпиндела

2. Затварящи винтове на патронника


Видове винтови запушалки според степента на автоматизация
В повечето случаи опаковчикът, преминаващ от процес на ръчно затваряне към машина за затваряне, ще направи това за скорост. Ключовата фраза в това изречение обаче е „в повечето случаи“. Ръчното затваряне може да доведе до непоследователно затягане, разхлабени капачки, капачки с кръстосана резба и други проблеми, дължащи се на човешка грешка или умора, наред с други неща. Някои ръчни и полуавтоматични машини за затваряне ще бъдат използвани, за да направят процеса по-последователен и надежден, докато автоматичните машини почти винаги ще ускорят процеса на запечатване.
Ръчни и полуавтоматични винтови запушалки

Автоматични машини за затваряне на винтове
Напълно автоматичните машини за затваряне на винт са предназначени за осигуряване на непрекъснато затваряне на контейнери във вашата опаковъчна линия. Тези видове машини се доставят с конвейер и системи за доставка на капаците. Например елеватор за капачки или вибрационна купа. Автоматичните машини за затваряне на винт се управляват с помощта на контролен панел със сензорен екран и различни лостове и/или копчета с пръсти, които са необходими за машината. Въпреки че операторът на автоматична линия за опаковане все още ще трябва да взаимодейства с машината за затваряне, взаимодействието е значително намалено от необходимото с ръчното и полуавтоматичното оборудване. Последователността и надеждността все още са голяма привлекателност на автоматични капачки, но пълната автоматизация означава и по-голяма скорост. Отново, типът на използваната запушалка ще измине дълъг път към определяне на това коя машина ще се използва, както и второстепенни съображения като размер на бутилката, форма и желана скорост.
Пет предимства от използването на машини за затваряне на винтове
С развитието на технологиите компаниите в различни индустрии приемат нови и иновативни начини за подобряване на конкурентното си предимство. Машините за затваряне на винт, например, стават все по-популярни в производствения сектор. Големи и малки индустрии се възползват от силата на автоматизацията, за да увеличат производството и да постигнат своите бизнес цели.
1. Повишена скорост и ефективност
Полуавтоматичните и напълно автоматичните шнекови запушалки са по-бързи и по-ефективни. Автоматична вградена винтова запушалка за бутилки, например, може да обработва до 350 капачки в минута. Това помага да се увеличи темпът на производство, което означава повече продукти на пазара, следователно повече приходи.
Рационализираният производствен процес също означава, че има по-малко ограничения на веригата за доставки. Чрез балансиране на показателите за търсене и предлагане клиентите получават своите продукти навреме. Това спомага за повишаване на удовлетвореността на клиентите и повторен бизнес.
Предварителните разходи за придобиване на напълно автоматичен винтов уплътнител може да са високи. Въпреки това, това ще спести и дори ще генерира повече пари за вашия бизнес в дългосрочен план.
2. Гъвкавост и многофункционалност
Благодарение на уникалния си дизайн, модерните машини за затваряне на бутилки позволяват гъвкавост от висок клас. Повечето от тези машини са напълно автоматични. Те ще се справят с различни дизайни на бутилки, капаци и различни капачки и фитинги.
Що се отнася до производствените изисквания, машините за затваряне на винтове също са доста гъвкави. Повечето автоматични капачки за бутилки позволяват лесно регулиране на работната скорост.
3. Лесна работа
Докато машините за затваряне изискват някаква настройка след операция, за да осигурят безпроблемно производство, след като са правилно настроени (често направено във фабриката), машините повече или по-малко работят сами! Конвейерните парапети, компонентите за стабилизиране на бутилките или запечатващите компоненти може да се нуждаят от регулиране, когато се пуска нова бутилка, както и системата за доставяне на капачки, но след като веднъж заработи, операторите трябва само да гарантират, че капачките и бутилките са налични! Отново, вместо да помагат с всяка бутилка, автоматичните машини позволяват на оператора да прекара няколко минути в настройка, преди да освободи този човек да извърши други задачи по опаковане!
4. Постоянна и надеждна работа
Освен че са бързи и ефективни, машините за затваряне осигуряват постоянна работа. За разлика от човешкия труд, който е податлив на умора, грешки и пристрастия, машините като цяло са по-надеждни.
Ако имате строги производствени изисквания, винаги можете да коригирате производството си, за да отговори на тези нужди. И благодарение на тяхната надеждна работа, вие можете да предвидите бъдещи производствени нива с висока точност.
5. Цялостност и сигурност на продукта
Когато капачките се затягат или запечатват по последователен и надежден начин, опаковчикът също може да бъде спокоен, знаейки, че продуктът ще бъде сигурен в дадения контейнер. Не трябва да се очаква изтичане или разливане, а в някои случаи затварянията, които са видими за фалшифициране, ще гарантират, че крайните потребители ще получат защитен продукт, знаейки, че никой не е отварял или по друг начин се е намесвал по негативен начин. Възможността за многократно и надеждно запечатване на контейнерите води до сигурен продукт както за опаковчика, така и за купувача.
Компоненти на винтова машина за затваряне
Тъй като VKPAKЗатварящите винтове на са с напълно автоматичен дизайн, изброените по-долу компоненти са на напълно автоматично оборудване за затваряне на винтове.
Чък Глава
В машините за затваряне с винтов патронник се използва специализирана скоба, наречена захващаща глава, за задържане на контейнера, който се затваря. Затягащата глава прилага въртящ момент върху капака, за да създаде уплътнение.
Шпинделни дискове
За машините за затваряне с винтов шпиндел те използват комплекти шпинделни дискове (обикновено 3-4 комплекта), които завъртат капачките надолу върху контейнера, докато контейнерът се придвижва към станцията за затваряне.
Сортировач и хранилка за капачки/капаци
Устройството за сортиране на капаци сортира правилните капачки за подаване в машината и неговият дизайн ще зависи от геометрията на капачките, с които машината се справя. От друга страна, захранващото устройство за капак на оборудването за винтово затваряне може да бъде или елеватор за капачки, или вибрационна купа.
Капачка улей
Оборудването за затваряне с винт изисква улеят за капачки да държи капаците на място. Той отговаря за поставянето на капаците на върха на всяка бутилка, която минава през шпинделите или патронника.
Конвейерни ленти
Транспортните ленти на шнековия уплътнител са жизненоважни части от оборудването за автоматично шнеково уплътняване. Машината ще зависи от тях за транспортирането на контейнерите към зоната за затваряне и до други части на машината. Те се движат непрекъснато и могат да бъдат направени от метал или каучук. Освен това те са от съществено значение за стабилното предпазване на контейнерите по време на процеса на затваряне, за да се предотврати излизането им от линията за затваряне.
Задвижвания, скоростни кутии и двигатели
Тези части се наричат още задвижващ двигател на вашето оборудване за винтова запушалка. Работейки заедно, те помагат за задвижването на другите компоненти на машината за плавно затваряне. Можете да зададете скоростта на тяхното движение от контролния панел на вашето оборудване за затваряне.
ролките
Ролките също играят жизненоважна роля в процеса на транспортиране в автоматична винтова машина за затваряне. Те са свързани с ремъците и зъбните колела и подпомагат движението на различни части на машината. Техните размери варират в зависимост от дизайна на вашето оборудване за завинтване.
Валове и зъбни колела
Тези две работят заедно, като подпомагат машината по време на предаването на въртяща се сила към валовете. Точно като макарите, двигателите, скоростните кутии и задвижванията, валовете и зъбните колела са важни компоненти на машината, които се използват за задвижване на процеса на затваряне.
Как работи винтовата капачка?
Тъй като машините за затваряне на винт обикновено имат два метода за затваряне: затваряне на шпиндела и затваряне на патронника, вижте как работи затварянето на шпиндела: Какво е Spindle Capper, тук представяме основно как работи машината за затваряне на патронника.
Затварящите винтове с патронник предлагат алтернатива на капачката на шпиндела за затваряне от тип на винт или непрекъсната резба. Дали запушалка на вретено или патронник с винт е по-доброто решение за всеки проект за опаковане, използващ затваряне с резба, ще зависи от няколко фактора, уникални за всеки проект. По-долу ще разгледаме как уплътнителите с патронник затягат капачките с винт и как се различава от уплътнителя на шпиндела.
Машините за затваряне на патронника са наречени така, защото използват патронник, със или без вложка, за прилагане на въртящ момент към непрекъснатите затварящи резби. За разлика от шпинделните уплътнители, при които въртящите се дискове влизат в контакт с външната страна на капачката, за да затегнат капачките, патронникът ще се спусне и ще покрие капачката, след което ще завърти капачката, за да приложи въртящ момент до желаното ниво.
Машина за запечатване на винтови капачки на бутилки с линейно проследяване

Подобно на уплътнителя на шпинделния винт, уплътнителя на патронника ще използва няколко компонента за стабилност, за да осигури последователно и надеждно затягане. Обхватът на различните капачки обаче е малко по-нисък от този на уплътнителя на шпиндела поради спускането на патронника над капачката. Така че, докато патронникът може да затегне типични капаци с винт, като тези, които се виждат на бутилирана вода и други напитки, включително спортни капачки, става по-трудно да се затегнат капачки с патронник, когато се използва пръскачка със спусък или капачка тип помпа, например .
Автоматичният затварящ винт с патронник ще използва система за доставяне на капачки, за да осигури капачките на бутилките, когато те навлязат в зоната за затваряне. Системата за доставяне обикновено се състои от елеватор за капачки или вибрационна купа, които ще отхвърлят капачки, които не са правилно ориентирани за машината за затваряне. Системата за доставяне премества капачките към улей, който след това държи правилно ориентираните капачки на място за представяне в бутилката.

Повечето автоматични машини за затваряне с патронник ще използват индексиране със звездно колело, за да стабилизират бутилките по време на процеса на затваряне. Звездното колело може да се разглежда като колело с определен брой прорези в него, за да държи бутилки, което му придава вид на звезда. Докато бутилките се движат в звездното колело от конвейерната система, те ще се преместват около колелото. Улеят обикновено ще стои в ранна точка на звездното колело, позволявайки на бутилките да събират капачка, докато се движи под улея. Звездното колело ще спре и ще замине, докато бутилките се движат около системата за индексиране. Точките на спиране по дължината на колелото ще бъдат програмирани да спират бутилки под една или повече патронни глави на машината за затваряне. Когато са на място и са стабилизирани от среза на звездното колело, патронниците ще се спуснат и ще приложат въртящ момент до желаното ниво. След това затворените бутилки продължават около звездното колело, за да бъдат пуснати обратно към захранващия конвейер, преминавайки към етикетиране, кодиране или други задачи по опаковане.
Затварящите патрони също се предлагат като полуавтоматични машини и на полуавтоматично ниво може би превъзхождат полуавтоматичните уплътнители на шпиндела. Полуавтоматични уплътнители на вретено обикновено се използват, когато по-малък опаковчик има уникална капачка, като спусъка или помпените пръскачки, споменати по-горе. Полуавтоматичните устройства за затваряне на патронници варират от прости ръчни машини до настолни и преносими машини, подпомагани от потребителя. В зависимост от процеса, полуавтоматичните затварящи патрони могат да ускорят процеса на затваряне. Подобно на полуавтоматичния уплътнител на шпиндела, машините за запушване на патронника, подпомагани от оператора, ще допринесат за последователността и надеждността на процеса на запушване, като същевременно премахват опасността от наранявания при повтарящи се движения за служители, които прекарват цяла смяна в ръчно затваряне и затягане на капачки.
Персонализиране на вашата машина за затваряне на винтове
Отделен раздел за всеки продукт е озаглавен опции, които обикновено са нестандартни функции, които могат да бъдат добавени към машината, за да я персонализирате и персонализирате за проекта на всеки пакетиращ проект.
Докато машината за затваряне може да бъде изцяло произведена по поръчка, от концепцията през инженеринга до производството и действителното производство, персонализирането на машината най-често идва от добавянето на опциите, намиращи се в стандартното оборудване. Опциите, включени във всяка дадена машина, ще зависят от използвания продукт, използвания контейнер, използваните видове затварящи устройства, желанието за обикновен опаковчик и множество други фактори. По този начин и тъй като всяка машина е произведена за индивидуалния проект на опаковчиците, всяка машина, създадена от VKPAK е персонализирана опаковъчна машина!
Фактори за разглеждане
Преди да започнем с производството на необходимото за вас оборудване за запушване на винтове, ние се уверяваме, че разбираме напълно вашите действителни нужди, така че да можем да създадем машина, която идеално отговаря на вашата производствена линия. За това има много фактори и въпроси, на които трябва да отговорим, които ще окажат голямо влияние върху вашата крайна персонализирана машина:
- Какъв тип оборудване за затваряне на винтове ви е необходимо?
- Какво можете да ограничите, включително вида на материала?
- Какви видове капачки ще използвате?
- Какви продукти ще опаковате?
- Какво е вашето изискване за добив на продукта?
- Какъв е размерът и оформлението на вашата фабрика?
- Какви са другите ви специални искания?
Отново, напълно персонализирани машини винаги ще бъдат налични от VKPAK, но най-често срещаният тип персонализиране е извършването на промени или допълнения към стандартните машини, за да се осигури най-доброто решение за конкретната бутилка, продукт, капачка, уплътнение или друг компонент на проект за пакетиране.
Ние не само предлагаме качествено оборудване, ние слушаме, ние се адаптираме към вашите нужди. Предлагаме съвети, търсим най-добрия подход към вашия проект. Ние препоръчваме най-рентабилното оборудване, без да жертвате качеството. Наша отговорност е да гарантираме, че всички наши клиенти получават всяко внимание към детайла, за да направим инсталацията успешна, рентабилна и печеливша.
обобщение
Машината за затваряне на винт е най-популярното оборудване за затваряне на пазара в момента. От ръчни, полуавтоматични до напълно автоматични, от линейни до въртящи се, множество оборудване за затваряне може да отговори на различни нужди от опаковане. Ако търсите машина за затваряне на винт, моля ! и ние ще ви предоставим най-подходящото оборудване за затваряне.
И накрая, ние не само предлагаме качествено оборудване, ние слушаме, ние се адаптираме към вашите нужди. Предлагаме съвети, търсим най-добрия подход към вашия проект. Ние препоръчваме най-рентабилното оборудване, без да жертвате качеството. Наша отговорност е да гарантираме, че всички наши клиенти получават всяко внимание към детайла, за да направим инсталацията успешна, рентабилна и печеливша.