Автоматична икономична машина за пълнене

Въведение

Автоматичната линейна машина за пълнене с вискозно бутало VK-EPF е проектирана на основата на ВК-ПФ, той също е изключително гъвкав пълнител, способен да пълни точно и бързо течности с тънък и среден вискозитет.

- VKPAK автоматичният линеен бутален пълнител е произведен с рамка от неръждаема стомана 304 и е в състояние да поддържа 2 до 4 дюзи за пълнене PLC контроли, сензорен екран, контактни части за храна, конструкция от неръждаема стомана и анодизиран алуминий, плюс много други функции са стандартни.

ИТ добавя ефективност към всяка производствена линия, използвана в козметичната, хранително-вкусовата промишленост, специализираната химия, фармацевтичната промишленост и индустриите за лична хигиена. Предлагат се допълнителни опции за санитарни, опасни, запалими и корозивни среди.

Модел: VK-EPF

ОписаниеПараметърХарактеристики:Работно видеоКонтактВие може да искате

1. За нашата автоматична машина за пълнене с течност с бутало, ние въвеждаме нов дизайн от чужбина. Тази машина приема програма за контрол, може да се избере модел на пълнене, спецификацията може да се коригира и предупреждение за аварийно спиране; интелигентна индикация, по-удобен интерфейс човек-машина. По-лесен за настройка, почистване и поддръжка. Наистина е удобно, можете да напълните всяка бутилка, да измервате точно.

2. Според всички видове изисквания, ние можем да персонализираме производството на всички видове модели. По желание можете да изберете: избягване на изтичане на кладенец и изтегляне на блок за пълнене на масата, система за повдигане за пълнене на богата на пяна течност и система за позициониране на шишета. Количеството пълнещи глави може да се добави според изискването.

Принцип на работа

1. Когато автоматичната система за пълнене е включена, празните бутилки преминават през фотодетектора, ако входният фотодетектор за бутилки получи количеството бутилки, както е предварително зададено; системата ще контролира блокирането на бутилките, ще блокира бутилката, главата за пълнене, ще откаже, ще напълни, докато всички бутилки пристигнат на правилната позиция, след което ще започне да се пълни (ефективно контролирайте сигурността и надеждността). (ако системата е зададена като вторична операция, тя ще се запълни втори път след първия път). Когато работата по пълнене приключи до зададеното ниво, PLC незабавно ще изпрати сигнал за спиране на пълненето, след което главата за пълнене се издига нагоре, блокерът за бутилки се връща обратно. Когато блокерът на задната бутилка се върне, изходният фотодетектор взема предвид. Когато се изведат 4 бутилки, първият блокер за бутилки се връща, в същото време пуснете фотодетектор, за да получите 4 бутилки, след това задният блокер за бутилки виси; влизат нови бутилки и фотодетекторът за входни бутилки получава 4 бутилки, повтаря последния работен процес и т.н.

2. Междувременно, в зависимост от промяната на нивото в цилиндъра за съхранение на работна течност, PLC получава сигнала от сензора за ниво на течността, системата за компенсиране на течността поддържа нивото на течността в правилната област в цилиндъра, затова се уверете, че пълненето е прецизно.

1	Дюзи за пълнене	2 или 4 или 6 дюзи
2	Скорост на пълнене	10-40bottles / мин
3	Диапазон на пълнене	50-5000ml
4	Точност на измерване	± 1%
5	Стандартен строителен материал	304SS
6	Стандартна работна мощност	220V, 50/60HZ, монофазен или 380V, 50/60Hz
7	Въздушно налягане	6～8㎏/㎝²
8	Консумация на въздух	1m³ / мин
9	Скорост на мощност	0.8-1 kw
10	Мощност на други устройства	7.5kw（въздушен компресор）
11	Dimension и тегло	в зависимост от конфигурацията на модела и продуктите на клиента
12	Режим на работа	Пневматично задвижване

1. Конструкция от неръждаема стомана 304, а частите за контакт с течност са от неръждаема стомана 316L

2. Всички контактни части могат да бъдат тефлонови, винтонови и маркучи според вашите изисквания.

3. Без бутилка, без пълнене, PLC контрол

4. Блокираните за пълнене дюзи са против капки, коприна и автоматично нарязваща се вискозна течност

5. Точен обем на пълнене, в рамките на ±1% и общ брояч на бутилки.

6. Лесен за поддръжка, не са необходими специални инструменти.

7. Специални уплътнения или маркучи се адаптират, ако течностите са корозивни.

8. Гмуркащи се дюзи за пълнене отдолу нагоре на пенообразуващи продукти, ако е необходимо

9. Устата на бутилката може да бъде локализирана.