ROPP е съкращение от Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof е вид винтова капачка, при която резбата се формира чрез натиск върху контейнера. Roll-on-pifer-proof (ROPP) капачки са направени от алуминий. Конецът се оформя, когато капачката се поставя върху бутилката чрез машина за затваряне на ROPP.
Какво е капачка ROPP?
Капачката ROPP е вид запушалка за бутилки и пълната й форма е Roll on Pilfer Proof. Това е вид метална капачка, която обикновено се прави с помощта на фин клас алуминий, тъй като алуминият придава предимството на пластичността. Капачката ROPP започва като ръкав с гладък ръб, направен от мек материал, който след това се оформя около гърлото на бутилката с ролките на Машина за затваряне ROPP така че капачката да пасне в нишките и ръбовете, формовани на повърхността на гърлото на бутилката. Перфорирана част в долната част осигурява уплътнение срещу фалшифициране. Капачките ROPP се използват широко в видове индустрии като фармацевтична, дестилерии, производство на вино и напитки и др.
Какво е ROPP Capper?
The simple answer is roll on pilfer proof closure. Simply put it is an unthreaded aluminum shell that is placed on and pressed down onto the bottle neck while thread forming wheels spin around the shell and press against it to conform to the existing threads of the bottle and locking ring. In many respects a ROPP capper resembles a chuck capper although since it is not torquing a cap there is no clutch mechanism required. ROPP capping machines are available as a single head to multiple head high speed rotary systems. The big advantage of a ROPP capper machine is that it is sealing the product at the same time it is providing tamper evident security. The big disadvantage is that it is expensive to run more than one size cap. The neck and threads of the bottle must also be hard enough to withstand the pressure required to form threads such as glass or hard plastic.
Roll-on-pifer-proof (ROPP) капачки са направени от алуминий. Предлагат се затварящи глави, за да отговарят на широка гама от размери на капачки и обикновено се правят специфични за всеки размер капачка. Главите за затваряне са взаимозаменяеми, което ви позволява да работите с различни размери капачки с една и съща машина. Подходящ за широка гама от размери на капачки и бутилки от 18 mm диаметър до 38 mm диаметър. Типичните размери на бутилки от 50 ml до 1000 ml се обработват стандартно, а бутилки с размери до 10 ml могат да се обработват с помощта на шайби за задържане на бутилката по време на затваряне.
Приложение на ROPP Capper
Рол-он капачки за кражби или ROPP капачки са много търсени в индустрията за напитки и храни, широко използвани в алкохолни, медицински, фармацевтични продукти, напитки, храни, агрохимикали, хранителни масла, смазочни масла и други. индустрии. Затварящите глави могат да се регулират за бутилки с всякаква форма и размер. Затварящи глави с две резби и две уплътняващи ролки за различни диаметри и височини (стандартно полудълбоко изтеглени, дълбоко изтеглени, свръх дълбоко изтеглени) на капачките. Затварящите глави ROPP могат да се регулират за набор от форми, диаметри и височини на контейнери. Дизайнерските напитки или бутилките за шампанско са добри примери за контейнери с ROPP капачки.
Капачките и машините за затваряне на ROPP се използват за осигуряване на затваряне с алуминиева или пластмасова капачка на твърди бутилки с устна с резба. VKPAK е компания за системи за опаковане в Китай, предлагаща автоматични ROPP машини за затваряне, идеални за вашия бизнес с храни и напитки, така че можете да увеличите производствения си мащаб, ефективност и качество, независимо къде се намира вашата компания по света.
Видове ROPP Capper
Днес в промишлеността ROPP уплътнителите се предлагат в различни конфигурации от полуавтоматична до конфигурация с няколко глави, за да се отговори на производствените изисквания.
Полуавтоматичен ROPP каппер:

Автоматичен ROPP каппер:
Автоматичната машина за затваряне на ROPP с една глава е разширение на тази на полуавтоматична машина за затваряне на ROPP, която използва единичен двигател, който е сбит и синхронизира конвейера, звездообразните колела, купола на платформата. Автоматичната машина за затваряне на ROPP с една глава може да достави производителност 50 бутилки на минута в зависимост от диаметъра на контейнера.

Компоненти на ROPP Capper
Основната работа на машината за затваряне на ROPP е разделена на следния монтаж на машината.
- В захранващия конвейер
- Монтаж на захранващ червей
- Звездообразно колело
- Устройство за подаване на капачка
- Покриваща кула
Непрекъснато се подава от машината нагоре по веригата към захранващия конвейер на машината за затваряне на ROPP и се движи по-нататък през захранващия червяк за правилно разстояние между две бутилки и се прехвърля към захранващото звездообразно колело.
Междувременно ROPP капачките се съхраняват в модула за подаване на капачки, като модул за ориентация или вибратор, който автоматично ориентира капачките в правилната посока, преди да влязат в улея за доставка. И бутилката влиза под запечатващата глава, състои се от общо четири ролки.
Две ролки правилно покриват, завъртат и запечатват капачката и едновременно с това други две ролки извършват перфектно навиване според диаметъра на гърлото на бутилката.
След операцията по запечатване ROPP запечатващата глава се движи нагоре с помощта на гърбица и бутилката се движи с изходно звездообразно колело и се придвижва по-нататък върху конвейерната лента за следващата операция.
Разбиране на процеса Roll-On-Pilfer-Proof
Съществува изискване (в рамките на индустрията за опаковане на храни) за по-големи аналитични познания и повече научно разбиране на процеса на затваряне на ROPP и на взаимодействието на капачките (запушалки) с резбовата част на стъкления контейнер (финиш).

Резбите, използвани в индустрията, до голяма степен са разработени емпирично от профили на метални резби. Необходимо е по-добро разбиране, така че проблемите, свързани с този процес, да могат да бъдат по-добре разбрани и решени. Такива проблеми могат да се проявят в повредени капачки, „въртилки“ и капачки, които са твърде трудни за отваряне. Терминът „върти“ се използва за капачки, които не прекъсват лентата за кражба (предпазна функция, която е видима за фалшифициране) при усукване. Същият термин се използва и за описание на капачки, които са били обърнати по грешната посока (т.е. по посока на часовниковата стрелка) при отваряне, оголвайки конеца, като същевременно не е скъсана лентата за кражба. За борба с този проблем е желателно да се произвежда система за затваряне, която има висок въртящ момент, когато се завърти в грешна посока (известен като свръхвъртящ момент), като същевременно се поддържа добра цялост на уплътнението и нисък въртящ момент за правилна процедура на отваряне.

Процес на затваряне
Процесът на затваряне на затваряне на ROPP е високоскоростно събитие. Типичната производствена линия ще има затваряща глава, която се спуска автоматично над бутилка и запушалка, прилагаща натиск, който създава уплътнение между стъклото и материала на обвивката. Докато затварящата глава се върти, пружинна шарнирна система кара ролките да се движат навътре. Ролките се захващат със затварянето и завършват и започват да формират ROPP профила на резбата, като използват стъкления профил като дорник. Затварящата глава е калибрирана, за да осигури натоварване на капака от 120N. На типична високоскоростна производствена линия се затварят 300 до 400 бутилки всяка минута.

обобщение
ROPP capper е машина за запечатване, специално проектирана за алуминиеви капачки, устойчиви на ролка. ROPP (Roll on Pilfer Proof) капачки се предлагат от VKPAK както в автоматични, така и в полуавтоматични модели. Затварящата глава ROPP включва резбови ножове, произведени за индивидуалните нужди на контейнера на клиента. Ако търсите машина за затваряне на ROPP, моля свържете се с нас, ние ще ви предоставим най-доброто оборудване, което да отговори на вашите изисквания.