
Въведение
Тази напълно автоматична машина за пълнене и затваряне на течности е адаптацията на нашата компания към пазарното търсене. Използва се главно за стъклени и пластмасови бутилки като кръгли, квадратни или оформени бутилки и въвежда нови продукти, разработени от чуждестранна напреднала технология. Машината използва бутална помпа от бутален тип или перисталтична помпа за извършване на пълнене и е настроена с автоматичен горен капак, автоматична винтова капачка, електрическа интеграция на машината, икономична и практична, малък отпечатък, широко използвана във фармацевтиката, пестицидите, химикалите, храните, козметиката Течност опаковки за други отрасли.
PLC система за управление, честотен контрол, висока степен на автоматизация. Лесно се регулира капацитетът на зареждане и може да регулира количеството на пълнене на всички дозиращи помпи наведнъж, а също така може да прави леки корекции за всяка дозираща помпа; операцията е проста и настройката е бърза. Иглите за пълнене са проектирани с устройства против капене. Когато се напълнят, те се потапят в дъното на бутилката и бавно се повдигат, за да се предотврати образуването на пяна. Цялата машина е проектирана според изискванията на GMP.
Преглед на видеоклипаПроизводствен капацитет: 30-70 бутилки/минута (регулируеми: персонализирани според нуждите на клиента)
Точност на пълнене: ≥ 99%
Добив на готова капачка: ≥ 99%
Мощност на оборудването: 220V / 50Hz
Мощност на оборудването: 1.5KW
Размер на оборудването: 2400 1500 * 1900mm
Приложения: Капки за очи, кремове, етерично масло, CBD масло, E-Liquid, E-Juice и т.н.
1. В бутилката: Бутилките за пълнене се поставят ръчно в конвейерната лента.
2. Откриване: Фотоелектрическият сензор открива дали има празна бутилка на главния въртящ се плот. Сигналът за откриване се изпраща до контролния компютър, за да контролира пълненето на бутилката, без пълнене на бутилка.
3. Пълнене: Ако бъде открита бутилка отпред, PLC контролира дюзата за пълнене да се издигне в бутилката за количествено пълнене.
4. Капак на спринклера: открийте дали има бутилка, капак тип въртящо се рамо, капак за предварително завъртане.
5. Винтова капачка: Серво моторът контролира въртящия момент и скоростта, за да гарантира, че капакът е стегнат и стегнатостта е постоянна
6. Извън бутилката: Накрая, бутилката, която е била завинтена, е извън конвейерната лента.
Процес на работа
1. Подготовка на материала: Достатъчно готови бутилки, щепсел, капак и течно лекарство, щепселът и капакът трябва да са пълни с вибрационна релса на бункера и да се намират във вътрешното и външното място на капака.
2. Бутилки за подаване: въртящата се маса за подаване на бутилки прави бутилките.
3. Пълнене: Бутилка чрез осцилация подредете отварачката за бутилки за позициониране на дебелия диск, чрез позициониране на диска отново периодично задвижване до пълнене, запушване, капак, капачка на винт. Разтворът чрез засмукване на перисталтична помпа чрез силиконова тръба на станцията за пълнене отново чрез иглата може да се движи нагоре и надолу, автоматично запълвайки течността в бутилката. Иглата всяко движение нагоре и надолу, за да завършите пълнежа.
4. Запушване: Щепселът се осигурява от вибрационен бункер към станция за запушване, движение на бутилката чрез хлабина на колелото до станция за запушване, чрез откриване на оптични влакна за управление на работния сигнал на електромагнитния клапан на запушения цилиндър за управление на работата на цилиндъра, така че да се постигне липса на функция на газов генератор на бутилка , незапушена запушалка за бутилка върху плоча, използваща дизайн на гравитационния принцип, избягвайте пружината или пружинната плоча, направени преди нестабилността да се случи след дълго време, така че запушалката е много точна.
5. Запушване: Добавете отново добра запушалка вътре в бутилката чрез позициониране на диска, изпратен към закрепването, винтова капачка, закрепване на подобен принцип и уриниране по принцип се извършва от цилиндъра, покриващ различни размери чрез пълни, постоянно въртящи се винтови КАПАЧКИ отдолу и като цяло направете нагоре и надолу, когато бутилката спре надясно, спад на въртенето, улавяне, скромност, капак, винт на капака. Корпусът на винтовата капачка възприема дизайна на постоянен въртящ момент, в съответствие с капачката на бутилката и резбата на бутилката с усукване, за регулиране на твърдостта на винтовата капачка след поставяне на място може автоматично плъзгане, постигане на целта да не се наранява капакът, а не бутилките.
6. Извадете бутилките: Завъртете отново бутилката с добро покритие от бутилката към конвейерната лента, издърпайте крайната доставка извън машината и влезте в следващия процес на опаковане.
Не. | Описания | BRAND | ТОЧКА | Забележка (произведено в Китай) |
1 | Servo Motor | Panasonic | 0.45KW | Япония |
2 | Редуктор | Фенхуа | ATF1205-15 | Тайван |
3 | Конвейерен двигател | ЖенЮ | YZ2-8024 | Китай |
4 | серво драйвери | Panasonic | LXM 23DU15M3X | Япония |
5 | PLC | Siemens | TM218LDALCODR4PHN | Немски |
6 | Touch Screen | Siemens | HMZGXU3500 | Немски |
7 | Честотен преобразувател | Danfoss | ATV12H075M2 | |
8 | Снимка електричество на Огледайте бутилката | Optex | БРФ-Н | Япония |
9 | Пневматичен елемент | Airtac | Тайван | |
10 | Ротари Valve | F07 / F05 | Няма нужда от масло | |
11 | Пневматичен задвижващ механизъм | F07 / F05 | Няма нужда от масло | |
12 | Апарати за ниско напрежение | Schneider | ФРАНЦИЯ | |
13 | превключвател за близост | ROKO | SC1204-N | Тайван |
14 | Имайки | Китай | ||
15 | Оловен винт | Ти Би Ай | Тайван | |
16 | дроселова клапа | ЧЗНА | Китай |

