Претегляща машина за пълнене на течности

Машините за пълнене с тегло се доставят както в автоматични, така и в полуавтоматични конфигурации. Полуавтоматичните претеглящи машини за пълнене разполагат с една или две глави за пълнене. По време на полуавтоматична работа операторът поставя контейнери под всяка пълначна глава. Натиска се бутон, за да започне пълненето, и пълненето спира, когато се достигне целевото тегло. Операторът изважда напълнените контейнери и процесът започва отново.

Използват се автоматични пълнители за тегло, за да се постигнат по-бързи скорости на контейнерите и намалена намеса на оператора. Предлага се в конфигурации с една, две, три, четири, шест и осем глави, автоматичните пълнители индексират контейнери под главите за пълнене от опашка нагоре по веригата. Цикълът на пълнене започва и спира автоматично и новите контейнери се придвижват под главите за пълнене, докато пълните контейнери се движат надолу по веригата.

VKPAK предоставя на своите клиенти разнообразие от машини за пълнене на тегло под 10L, включително полуавтоматични и напълно автоматични, както и оборудване за пълнене на контейнери с различни форми.

Производителите на химикали се грижат за широк спектър от индустрии, доставяйки течности като почистващи продукти и запалими вещества. Консистенцията и вискозитетът на тези химикали варират и те трябва да бъдат опаковани по подходящ начин за безопасно транспортиране до съответните им дестинации. Идеалното решение за тази задача е машина за пълнене с химикали, способна да пълни и затваря голям обем контейнери, като минимизира отпадъците. Такива машини не само улесняват продуктивната работна среда, но също така осигуряват безопасност и хигиена на работниците.

At VKPAK, ние предлагаме набор от машини за пълнене с химикали, които осигуряват постоянни и прецизни резултати. Нашето портфолио включва готови и персонализирани решения, предназначени да отговорят на специфичните нужди на производителите на химикали, независимо дали изграждат нова производствена линия или обновяват съществуващото си оборудване.

Едно от най-значимите предизвикателства, пред които са изправени производителите на химикали, е точното пълнене на контейнери с различни размери. Препълването може да доведе до ненужна загуба на продукт, докато недостатъчното пълнене може да причини неудовлетвореност на клиентите. Една надеждна машина за пълнене обаче гарантира по-прецизни скорости на пълнене за всички видове обработвани химикали.

Освен това една ефективна система за пълнене може ефективно да се справя с течности с различни нива на вискозитет и киселинност без запушване или разливане. Независимо дали течността е силно вискозна или водниста, нашите машини за пълнене с химикали могат точно да я изпомпват с желаната скорост и обем въз основа на вашите оперативни изисквания.

Химическите течности, с които работим, включват:

• Пенообразуващи химикали
• Вискозни течности
• Агресивни течности
• Запалими продукти
• разтворители
• Почистващи препарати
• Полимери
• Дезинфектанти
• Почистващи препарати

Клиентите избират VKPAK за нуждите на техните машини за пълнене с химикали поради нашата гъвкавост. Нашите машини за пълнене могат да обработват контейнери от всякакъв размер, включително бутилки, бидони, кофи, варели и междинни контейнери за насипни товари (IBC), които побират от 100 ml до 1,000 L. След като желаният контейнер бъде напълнен, вашите химически продукти могат да се преместят към машината за автоматично затваряне, за да се осигури плътно затваряне.

At VKPAK, ние сме специализирани в проектирането и производството на оборудване за пълнене на храни, което отговаря на нуждите от различни течни храни, предоставяйки широка гама от възможности за избор. Нашето оборудване за пълнене на храни е оборудвано с няколко функции, които го правят надежден избор за вашите нужди от опаковане на храни.

Нашите машини са способни да пълнят течни храни в големи контейнери, като варели и кошове от 1000 L или повече, както и по-малки контейнери, вариращи от 50 ml до 5 L, като бутилки, кофи и бидони. Освен това, ние предлагаме гъвкавостта да персонализираме нашите машини за пълнене на храни въз основа на видове контейнери, материал за пълнене и др.

Нашата технология за пълнене, базирана на теглото, осигурява максимална точност в процеса на пълнене, а нашите взривозащитени конструкции осигуряват допълнителен слой безопасност. Освен това предлагаме опции за машини с по-малък отпечатък, които могат лесно да бъдат инсталирани.

Като персонализиран доставчик на машини за опаковане на храни, ние се ангажираме да идентифицираме и създадем точната правилна машина за вашето приложение и изисквания. Ние работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да доставим машини, които са идеално подходящи за техните съоръжения и работа.

At VKPAK, ние концептуализираме и изграждаме много видове оборудване за пълнене на храни по поръчка, включително оборудване за бутилиране на сосове, оборудване за бутилиране на сироп, оборудване за бутилиране на майонеза и др. Нашите машини могат ефективно да пълнят и затварят контейнери с почти всякакъв размер, вариращи от 100 ml до 1000 L.

Нека VKPAK проектирайте и проектирайте персонализирана машина за пълнене на храна, която отговаря на уникалните изисквания на вашите течни хранителни продукти, независимо дали трябва да пълните сосове, винегрети, майонези, сиропи или всякакви други течни хранителни продукти.

В индустрията за пълнене на течности прецизното и ефективно пълнене и опаковане на боя и покритие в контейнери с всякакъв размер е от решаващо значение. Последствията от неточното пълнене могат да доведат до разливане и изтичане, което може да доведе до отхвърляне и повторно опаковане. При операции с голям обем, като пълнене на боя и покритие, скоростта и ефективността са от първостепенно значение. Следователно, автоматична машина за пълнене на бои, която осигурява регулирана точност и скорост, е необходима за всяко съоръжение за пълнене на бои и покрития.

Ние предлагаме оборудване за пълнене на бои и покрития, което може да отговори на различни спецификации за пълнене на бои с две продуктови линии, съобразени с нуждите от различни размери. Нашите машини за пълнене на бои и покрития се предлагат в две категории:

• 50мл до 5л
• 5L и по-високи

Имаме няколко машини във всяка категория и предлагаме различни опции за затваряне и затваряне, пълнене по тегло за максимална точност и моноблокови машини, които комбинират пълнене, затваряне и етикетиране процеси в една машина. Ние също така предлагаме опции за малък отпечатък, когато пространството е проблем, взривозащитена конструкция за максимална безопасност и контрол на потока и по-малки резервоари за постоянен поток, независимо от вискозитета.

Характеристиките и опциите на нашите машини са подходящи както за напълно автоматични, така и за полуавтоматични машини за пълнене на бои и покрития и могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на вашите специфични нужди.

Видове бои, които нашите машини могат да запълват

Нека VKPAK концептуализирайте и изградете персонализирана машина за пълнене/опаковане на боя за вашите течни или вискозни продукти:

• Бои
• Лепило
• Уплътнители
• Покрития
• Смоли
• мастила

Малките ферми и големите селскостопански компании често купуват течни агрохимически продукти от производителите, за да подобрят добивите. Тези продукти включват пестициди, хербициди, инсектициди, алгициди и други химикали, които са предназначени да контролират вредители, насекоми, водорасли и други растителни и животински видове, които могат да увредят културите. Освен това, агрохимикали като торове и почвени кондиционери също могат да насърчат растежа на растенията.

Тези химикали обаче могат да бъдат изключително опасни, ако влязат в пряк контакт с кожата или се вдишат. Следователно производителите, произвеждащи и опаковащи тези химикали, трябва да вземат предпазни мерки, за да осигурят безопасността на своите служители и крайните потребители. Машината за пълнене на агрохимикали е решаващо решение за производителите, тъй като може точно да пълни течни агрохимични продукти с различни обеми и количества наличност на продукта, като същевременно поддържа високо ниво на безопасност.

VKPAK Решения за машини за пълнене с агрохимично тегло

VKPAK е специализирана в предоставянето на машини за пълнене и затваряне на течности за производители на агрохимикали. Нашите машини са проектирани да отговарят на специфичните изисквания на различни видове течни химикали въз основа на техните характеристики.

Ние предлагаме готови решения за по-малки производители на агрохимикали, които трябва да пълнят бутилки, кофи или бидони с течности вместимост до 100 ml, както и по-големи заводи, които използват междинни контейнери за насипни товари (IBC) и варели с течности вместимост до 1000 L .

Нашият екип от опитни инженери и техници може също да помогне с проектирането и производството на специализирано оборудване за пълнене и затваряне, за да отговори на уникалните производствени изисквания. Независимо дали имате нужда от самостоятелна машина за пълнене на пестициди или машина за опаковане на неорганични торове, която работи в тандем със съществуващо оборудване, ние можем да предоставим идеалното решение.

Тук, в VKPAK, ние управляваме всичките ви нужди от течни агрохимикали, като предоставяме правилното оборудване за пълнене и затваряне:

• Торове
• Пестициди
• Хербициди
• Фунгициди
• Инсектициди
• Пенообразуващи химикали
• Вискозни течности
• Агресивни течности
• Запалими продукти

Чрез интегриране на агрохимическа пълначна машина от VKPAK във вашите производствени процеси, можете да оптимизирате производствените си серии и да намалите появата на грешки при пълнене и злополуки на работното място. Нашето най-съвременно оборудване е проектирано да подобри нивата на точност и да минимизира загубата на продукт по време на пълнене, базирано на теглото, като гарантира, че контейнерите се пълнят според точните спецификации без ненужно препълване.

Освен това, нашите агрохимични машини за пълнене с течности са много ефективни, благодарение на нашите решения за бързи инструменти и рационализиран интерфейс на машината, което опростява процеса на превключване между различни контейнери или продукти. С нашите машини за течности и затваряне можете да поддържате постоянни нива на производителност, без да се налага да се притеснявате за грешки при смяната, които могат да доведат до загуба на продукт, непланиран престой или опасни разливи на агрохимикали. Независимо дали имате нужда от полуавтоматична машина за пълнене на пестициди или автоматична машина за опаковане на торове, VKPAK предлага рентабилни машинни решения, за да отговори на вашите нужди.

В световен мащаб компаниите изискват течни нефтохимикали и смазочни материали за своите операции, които се използват като гориво за машини, съставки за продукти и компоненти за производствени процеси. Лубрикантите са особено критични, тъй като спомагат за минимизиране на триенето, генерирано в работещи и движещи се части, като намаляват излишната топлина, която може бързо да износи компонентите. Ефективното транспортиране на тези течности до техните предназначения е от решаващо значение за поддържане на производителността и конкурентоспособността. Ето защо компаниите се нуждаят от надеждни и ефективни машини за опаковане на течни нефтохимически или смазочни материали.

At VKPAK, ние предлагаме машини за пълнене и опаковъчно оборудване, предназначени да помогнат на производителите да постигнат надеждни и ефективни операции по веригата за доставки. С широка гама налични машини ние ви позволяваме да пълните и запечатвате контейнери ефективно, така че вашите продукти да могат да бъдат опаковани и изпратени до клиентите.

Нашите машини за пълнене и опаковане са проектирани да осигурят оптимална производителност при претегляне, пълнене и запечатване на контейнери, които съдържат нефтохимикали и смазочни материали. Компонентите на машината са проектирани да работят гладко, независимо дали работите на кратки или големи производствени тиражи или използвате големи или малки контейнери. Нашият пълнеж, Ограничаването, и опаковъчните машини са в състояние да обработват набор от течности въз основа на техните характеристики, включително:

• Пенообразуващи химикали
• Вискозни течности
• Агресивни течности
• Запалими продукти
• смазочни масла
• Уреди за миене на предното стъкло
• Хладоагенти

VKPAK предоставя опции за машини до ключ, предлагайки богат избор от машини, така че да можете да добавяте компоненти и да започнете вашите процеси незабавно. Ако имате нужда от специализирано оборудване за пълнене, нашите техници и инженери ще проектират и персонализират правилните опаковъчни машини за работа с тези течности, включително експлозивни продукти. Нашите машина за пълнене на смазочни масла може да пълни и затваря различни видове контейнери с капацитет от 100 ml до 1,000 L.

Изборът на правилната машина за пълнене на смазочно масло може да има значителни ползи във вашите производствени процеси. Нашите машини допълват съществуващите операции, независимо от контейнера, специфичния лубрикант, течния нефтохимически продукт или фирмените процеси. А VKPAK опаковъчната машина предлага оптимална функционалност и степен на точност, като гарантира, че контейнерите са напълнени до правилния капацитет. С автоматична или полуавтоматична машина за пълнене с масло можете да конфигурирате операциите си, за да увеличите производителността и да постигнете производствените цели.

Нашите машини разполагат с удобен за потребителя интерфейс, който позволява на работниците лесно да правят корекции при превключване на сериите на продукта. Те също така осигуряват бърза смяна на инструментите при преминаване към различни размери на контейнера, заедно с персонализирана програма за почистване за поддържане на безопасна среда и удължаване живота на съществуващите компоненти.

VKPAK е водещ производител и доставчик на машини за пълнене и затваряне. Ние предоставяме персонализирано опаковъчно оборудване, решения за машини за пълнене до ключ и надстройваме оборудването, когато производствените ви процеси се променят.

Когато доставяте продукти на пълнител, важно е да се гарантира, че те са разпределени по равно между всички пълнителни глави. Най-често използваният метод е колекторно пълнене, което включва основно захранване и разклонителни линии, които разделят потока към всяка отделна пълнеща глава. Поради налягането от захранващата помпа е необходимо да се включат три клапана и дюза във всеки клон. Спирателният вентил контролира потока към главата за пълнене и може да бъде отворен или затворен в зависимост от това дали е необходимо пълнене. Клапанът за капене, който също има две позиции, позволява бърз цикъл на пълнене, когато е отворен, и частично ограничава потока за цикъла на капене, когато е частично затворен. Този клапан може да се регулира, за да променя дебита и да контролира точността на пълнителя. Балансиращият вентил се използва, за да се гарантира, че продуктът се доставя до всяка пълнеща глава с еднаква скорост и обикновено е ръчен клапан, който изисква настройка по време на стартиране.

Системата за налягане над продукта (POP) споделя много от същите предимства като системата за директно пълнене, включително единичен клапан за подаване на продукта и настройки за потока, баланса и капенето в дюзите. Въпреки това, вместо да използва налягането на главата, POP използва затворен резервоар под налягане, за да контролира потока на продукта през множество пълнителни глави. Подаване на по-високо налягане разширява обхвата на ефективния вискозитет. Външните дюзи въвеждат допълнителни изисквания за почистване, но предлагат по-лесна смяна и гъвкавост.

Като експерт в индустрията за пълнене с течно тегло, VKPAK може да удостовери критичната роля, която доставката на продукти играе за успешната работа на пълнителя. Различни методи, като гравитация, помпи и хидравлични преси, могат да се използват за доставяне на продукта до пълнителя, в зависимост от специфичните изисквания на системата.

За система за директно пълнене (DFS) и доставка на продукт под налягане (POP) поддържането на постоянен поток е по-малко проблем в сравнение с колекторните системи, където постоянният поток е от решаващо значение за оптимална работа.

Гравитацията е най-простият начин за доставяне на пълнителя, тъй като изисква минимално оборудване и може лесно да се контролира чрез затваряне на клапан. Недостатъкът на този метод обаче е, че дебитът ще варира по време на цикъла на пълнене, тъй като нивото в захранващия резервоар намалява. Този проблем не се отнася за пълнителите на DFS, тъй като дебитите се определят от нивото на резервоара, а не от захранващото налягане.

Въздушните помпи с двойна диафрагма (AODD) са рентабилен метод за доставяне на пълнител. Въпреки това, пренапреженията от AODD трябва да бъдат намалени при захранване на колекторна система и в такива случаи трябва да се инсталира гасител на пулсациите. За да се осигури ефективна работа, трябва да се монтира клапан непосредствено след амортизатора на пулсациите, за да се въведе обратно налягане. Въпреки че захранването може да е безизходно, пълнителят ще изключи налягането на въздуха към помпата, за да намали обратното налягане и да елиминира пръскането при отваряне на клапаните. За DFS и POP системи не са необходими гасители на пулсации.

Обемните помпи осигуряват постоянен поток към пълнителя, но те не могат да бъдат безпомощни. Поради това се препоръчва да се включи линия за рециркулация, за да се избегне прекомерното износване на електрическите двигатели и да се преодолеят опасенията за безопасност. Когато потокът към пълнителя спре, помпата може да бъде спряна и излишното налягане се освобождава през рециркулационната линия.

За нетечливи продукти може да се използва хидравлична преса. Тази преса използва хидравлично налягане, за да притисне плочата надолу в захранващия резервоар, като изтласка материала от изпускателния клапан и в пълнителя. За да се осигури оптимална работа, пресата трябва да включва хидравличен модул с променливо изместване, който позволява на пресата да реагира на повишено налягане по време на дрибъл и мъртва глава, когато захранващият клапан е затворен.

В индустрията за пълнене с течно претегляне са налични две основни опции за транспортиране за вградени пълнители. Дизайнът на единичен прав конвейер обикновено се използва за полуавтоматични пълнители и по-малки автоматични пълнители, транспортиращи контейнери до и от пълнителните глави. Въпреки това, за по-големи автоматични линии като шест- и осем-глави пълнители, както и някои четири-глави пълнители, времето, необходимо за пренасяне на първия контейнер покрай всички пълнителни глави до крайната позиция, може да бъде прекалено дълго.

За да се реши този проблем, е въведен конвейер за странично прехвърляне, за да се намали времето на конвейера за по-големи автоматични линии. Страничният пренасящ конвейер се състои от два успоредни конвейера с пълнещи глави, разположени между тях. Контейнерите се подреждат на захранващия конвейер зад всяка пълнеща глава и след като се напълнят, всички контейнери се прехвърлят заедно върху разтоварващия конвейер. В същото време поетапните конвейери се преместват под пълнещите глави, готови за следващия цикъл.

За да се предотврати „плискане“ на материала от контейнера при ускоряване от пълно спиране под главата за пълнене до скоростта на линията, се използва конвейер с променлива скорост. Тази функция е особено критична за отворени контейнери с материали с нисък вискозитет и високи нива на пълнене, но плискане може да възникне във всеки контейнер с всякакъв вид материал. Възможността за регулиране на скоростта на линията помага да се осигурят прецизни и точни операции по пълнене, подобрявайки цялостното качество на крайния продукт.

В индустрията за пълнене с течно тегло скоростта на пълнене и контейнерите в минута са ключови съображения за линиите за пълнене. Въпреки това, постигането на висока скорост на пълнене се влияе от няколко променливи, включително правилен избор на дюзи, установяване на теглото на капака и увеличаване на скоростта на конвейера. Вискозитетът на продукта също е решаващ фактор, тъй като тънките продукти могат да пръскат или да се разпенят и да се разлеят от контейнерите, когато се пълнят близо до върха, докато по-вискозните продукти могат да позволят по-бързо пълнене и транспортиране. Следователно разбирането на вискозитета на продукта, размерите на контейнерите, видовете контейнери и нивата на пълнене е от съществено значение.

По време на цикъла на пълнене могат да възникнат допълнителни отнемащи време операции, които могат да повлияят на производителността. При автоматичните машини контейнерът трябва да бъде изолиран от вибрации, причинени от движещия се конвейер, обикновено чрез повдигане на везната, за да се повдигне контейнерът от конвейера. При подповърхностно пълнене се изразходва време, докато дюзата се придвижи до дъното на празния контейнер и се извади от напълнения контейнер.

Може също да са необходими забавяния преди и след пълнене. Предварително пълнене, може да се наложи малко забавяне, за да се гарантира, че контейнерът е на място, преди да отворите дюзата за пълнене. След пълнене може да са необходими забавяния, за да се позволи на последното количество от продукта да изтече от дюзата или за да се получи окончателно контролно тегло. Заедно с транспортирането, тези операции без пълнене могат да представляват 40-70% от общото време за пълнене.

Въпреки че всяка от тези операции може да представлява само част от секундата, те могат да имат значително влияние върху производителността. Важно е да се оптимизира всяка операция за максимална ефективност и точност. Чрез разбиране и внимателно управление на променливите и операциите, включени в процеса на пълнене, може да се постигне висока степен на пълнене, като същевременно се поддържа постоянна точност и се минимизират отпадъците.