Разбираме колко е важно да се съсредоточим върху хигиената и издръжливостта при работа с храни и сосове. Позволете на нашите опитни търговски и инженерни екипи да работят с вас, за да разработят решение, което да отговаря на вашите нужди от машини за бутилиране на течни храни и сосове.

VKPAK произвежда пълна гама санитарни системи за пълнене, за да отговори на нуждите на работещите с храни и сосове. Нашите машини за пълнене се предлагат във всички санитарни дизайни, включващи бързоразединителни клапани, фитинги с три скоби и санитарни тръби. Предлагат се и санитарни помпи за приложения, използващи вискозни продукти.

Забележка: VKPAK осигурява оборудване за пълнене на бутилки за течни хранителни продукти. Например сладко, мед, олио, дресинг за салата и др.

За да увеличат максимално производствената ефективност, мнозина се обръщат към висококапацитетно и по-автоматизирано оборудване, което осигурява тази гъвкавост. Все пак най-важното е точността, минимизирането на отпадъците от продукти, намаляването на времето за смяна и опростяването на канализацията. Доставчиците на оборудване за пълнене на течни храни работят, за да отговорят на всички тези нужди и повече.

Проектиране на линия за пълнене на храни: Продуктът е крал

Когато избирате конкретна пълначна машина, добре е да започнете да знаете точните характеристики на течния продукт. Свободно течаща течност ли е? Това може да работи по-добре с машина за пълнене с определен поток, където един и същ обем продукт се доставя всеки цикъл. Ами ако продуктът е по-вискозен? За това може да се използва пълнител с обемна течност.

Спецификацията на продукта е най-важният параметър, който ние, в VKPAK, необходимост, за да идентифицираме подходящо оборудване за пълнене за нашите клиенти; Говорим за характеристики на продукта, като температура на пълнене, частици, склонност на продукта да пръска или пени и др.

Ако една компания се опитва да постави храна в контейнери, VKPAK би предложил машини за пълнене със серво задвижване с изцяло метални бутала. Този тип оборудване помага за справяне с прецизността при пълнене на продукт, който е силно вискозен и богат на частици, но също така избягва колебания в теглото или проблеми с препълване.

За продукти, които се нуждаят от специално внимание, обърнато на минимизиране на микроорганизмите и осигуряване на безопасност на храните, като например сокове, ще е необходима технология за горещо пълнене за хигиенични бутилки.

Продукти като кремове или маслени превръзки могат да се дозират само със специфична дозираща станция, например линейно бутало. В противен случай въртеливото движение в стандартните дозиращи станции може да повреди продукта или конструкцията на помпата може да отдели маслото от основния продукт.

Гъвкавост на хранителни продукти и контейнери

Поради голямото разнообразие от продукти, пакетирани в заводите, повече преработватели търсят пълнители, които могат да се справят с множество концепции. Доставчиците на оборудване разбират това, но все още може да не са в състояние да предоставят панацея. Трябва да препоръчате правилната машина за различни контейнери

Точност и ефективност

Наличието на правилно напълнени контейнери е един от ключовите елементи за гарантиране на качеството на продукта и контрола. Недопълнените бутилки в най-добрия случай могат да доведат до оплаквания от страна на потребителите, а в най-лошия случай могат да изправят компания в съда. Препълването обаче може да бъде скъпо и разточително. Това означава, че пълнителят трябва да бъде точен и да поддържа тази точност през годините.

Точността е функция на много различни части на пълнителя. С други думи, машината трябва да е здрава, за да изпълни критериите, които са най-важни за процесорите, които са време на работа и максимизиране на оперативната производителност с минимална поддръжка.

Тъй като точността на пълнене зависи от толкова много фактори, като използвана технология и различни характеристики на продукта, един от методите за подобряване на производителността е увеличаването на автоматизацията. VKPAK препоръчва използването на програмируеми логически контролери (PLC), които контролират и последователно правят корекции на параметрите на пълнене и потока на продукта.

VKPAK предлагат повишени скорости на пълнене чрез използване на усъвършенстван алгоритъм за наблюдение на цикъла на пълнене за по-голяма точност и нов клапан за пълнене, използващ серво мотори за повишена ефективност и прецизно пълнене. В допълнение, тази прецизност помага за елиминирането на отпадъците от продукта, като гарантира, че няма препълване или преливане на продукта. Това не само спестява пари чрез спестяване на продукт, но също така намалява разходите за поддръжка, свързани с почистването на машината и зоната около машината.

Минимизиране на времето за смяна чрез хигиеничен дизайн

Тъй като много процесори увеличават разнообразието от продукти за пълнене, минимизирането на времето за почистване и смяна продължава да бъде основен фокус. Пълнителите с възможности за автоматично почистване на място (CIP) отдавна са идентифицирани като начин за ускоряване на процеса на почистване.

Операторско взаимодействие

Въпреки че машините за пълнене са с тенденция към по-голяма автоматизация, оборудването трябва да е лесно за използване от операторите. Обръща се повече внимание на проектирането на интуитивен интерфейс човек-машина (HMI) с панели, които са по-лесни за използване и четене.

VKPAK използва сензорни екрани с функции, предназначени да улеснят работата на операторите, като включване на секции с ЧЗВ и използване на повече графични изображения. Това помага на операторите да наблюдават по-внимателно производителността и да предотвратят потенциални прекъсвания.

VKPAK предлагат решение за бутилиране на опаковки за храни, сосове и разтвори за бутилиране на напитки, като сок, доматен сос, друг вид хранителен сос, мед, кетчуп, растително масло, зехтин и др.

VKPAK проектирайте пълната линия за бутилиране на опаковки според изискванията на клиента, фабричното оформление и продуктовите спецификации. нашата цел е да помогнем на клиентите да спестят разходи, да увеличат базата на капацитета при същата цена, разумен дизайн и по-ефективно.

През последните 10 години, VKPAK проектира и достави много линии за бутилиране в хранително-вкусовата промишленост, сега ние вземаме линията за бутилиране на сосове за примери.

  • Линията за бутилиране на стъклени буркани за хранителни сосове или бутилки за домашни любимци, включително маса за автоматично подаване на буркани или въртяща се поставка, автоматична машина за измиване на въздух за буркани, стерилизационни тунелни UV типове, автоматична машина за затваряне на буркани или бутилки (капаките също ще бъдат стерилизирани преди затваряне), автоматична машина за пълнене на сос , автоматична система за етикетиране, принтер за дата (лазерен принтер или мастилен принтер за опция) и система за картониране.
  • Пълният капацитет на линията варира от 800b/час до 10,000 XNUMXb/час.
  • За различните видове сос имаме различно решение, също така функциите на машината ще бъдат различни, като нагряване, смесване, CIP система. и най-важната е CIP системата, VKPAK проектира машината за пълнене на сос с автоматично измиване и CIP система, която може да се свърже с CIP резервоара за почистване на място, цялото управление от PLC, напълно автоматично, което може да гарантира, че сосът или други хранителни продукти отговарят на стандарта на FDA или изискванията на GMP. и пълната линия за бутилиране не е задънена улица, особено системата за пълнене.
  • За различни видове сос, мед или сок, системата за пълнене също ще бъде различна, VKPAK проектирани различни видове пълнител, като напр пълнител на бутална помпа, пълнител за лобови помпи, пълнител за гравитационен пълнител, пълнител за разходомер.

В заключение, Лесните за почистване дизайни, измиване, CIP системи и работа без капки са критични фактори при опаковането на течни хранителни продукти. Машините трябва да могат лесно да се почистват и стерилизират между партидите и всички компоненти в контакт с продукта трябва да бъдат произведени с използване на сертифицирани от FDA материали. Специалните материали за маркучи и уплътнения избягват капани за насекоми.

От свободно течащи вина, спиртни напитки и оцети до вискозни сиропи и хранителни продукти, съдържащи твърди вещества, като сосове за паста, конфитюри и лютеници, нашата гама от машини ще може да обработва повечето течни хранителни продукти от 5 мл до 5 литра като стандарт.

Капачки за завинтване, завъртане, натискане и ROPP могат да бъдат поставени в нашата гама от машини за затваряне.

VKPAK можем също така да доставяме системи за етикетиране, кодиране, индукционно топлинно запечатване и обшивки от нашите внимателно подбрани бизнес партньори, за да предоставим на нашите клиенти готови решения.