Как работи преливният пълнител?

Принципът на пълнене с преливане се отличава със способността си да пълни бутилките до едно и също ниво, дори ако това води до леки промени в обема. За продукти на дребно, опаковани в прозрачни контейнери, тази визуално привлекателна равномерност е важен начин да се харесате на вашите клиенти. Без тази система леки вариации във вътрешната форма на вашите контейнери биха могли да накарат продуктите ви да изглеждат неравномерно напълнени, дори когато не са. Вашите клиенти може да отхвърлят бутилка, която изглежда така, сякаш съдържа по-малко от останалите, което може да доведе до непродадени единици. Поддържането на равномерна линия на запълване предотвратява това възприятие, като същевременно изглежда по-професионално.

Очевидното предимство на системата fill-to-level е машина, която позволява продуктите, опаковани в прозрачни контейнери, да имат постоянен външен вид, когато са на рафта. Артикули като бутилирана вода, дестилирани спиртни напитки, почистващи препарати за прозорци и други, имат благоприятен външен вид и изграждат доверие на потребителите, когато всеки контейнер изглежда пълен до едно и също ниво с едно и също количество продукт. В допълнение, преливният пълнител е чудесен начин за постоянно и надеждно пълнене на продукти, които се пенят. Тъй като продуктите - помислете за сапун - образуват пяна в бутилката по време на пълнене, преливането позволява на течността да продължи да тече в бутилката и да изтича от нея, докато пяната се елиминира.

Пълненето с преливане работи най-добре с продукти с тънък до среден вискозитет и този метод може да напълни бутилки с бърза скорост. Всеки остатъчен продукт, останал в тръбите за пълнене, се избутва обратно в резервоара за съхранение, за да се предотвратят отпадъци.

Принцип на работа на преливния пълнител

Този тип пълнител е най-подходящ за течности с нисък до среден вискозитет.

Захранващата страна (тъмносиня) на дюза от две части се използва за изпомпване на продукта в контейнера. Когато контейнерът се напълни до целевата височина на пълнене, излишният продукт и пяната се изтласкват от контейнера (червени стрелки) през връщащата страна към оригиналния резервоар за източник на продукт.

Примери

Сосове, сиропи, леки гелове и шампоани, пенливи почистващи препарати и химикали, вода и други негазирани водни напитки

Предимства

Висока производителност, лесен за почистване, лесен за работа, разширяващ се на ниска цена. Предлага най-голяма гъвкавост на най-ниска цена.

Автоматична машина за пълнене на преливник

Въведение Линейната машина за пълнене на течности за обезпенване е подходяща за пълнене на течности, които са склонни към образуване на пяна, и е подходяща и за течности, които не се пенят. Течността за пълнене може не само да предотврати преливането на пяната, но и да поддържа нивото на течността постоянно. То може...

Сценарии за приложение на машина за пълнене на преливник

Когато течните продукти са подредени в прозрачни бутилки на рафтовете в магазин за търговия на дребно, те правят най-добро впечатление, ако нивата на пълнене на всеки контейнер са еднакви по целия път. Една пречка за постигането на тази приятна еднородност е, че контейнерите – особено тези, направени от стъкло – понякога имат неправилна форма отвътре. Ако точно същото количество продукт се постави в различни контейнери, нивата на пълнене няма да съвпадат и контейнерите (неправилно) ще изглежда, че имат различни количества продукт в тях.

Има случаи, в които това не би било причина за безпокойство. Например, флакон, съдържащ единична доза лекарство, трябва да има точното количество съдържание, независимо как изглежда. Друг случай е, когато контейнерът е достатъчно непрозрачен, че линията за запълване е невидима.

Поддържането на еднакви нива на запълване има най-голямо значение за артикулите на дребно, където клиентът взема решение въз основа отчасти на това как изглеждат продуктите. Ред от бутилки вода за уста с различни нива на пълнене може да създаде впечатлението, че компанията е небрежна в производството си и клиентът може да реши да се придвижи по пътеката, за да избере различна марка. Контейнер със забележимо ниско ниво на пълнене може също така да е последният останал на рафта, докато накрая търговецът трябва да го върне или изхвърли, губейки пари за производителя. Коригирането на действителния обем с почти незабележимо количество няма да повлияе на стойността, която клиентът получава от продукта, но може да има голямо влияние върху продажбите.

Най-добрите течности за преливни пълнители

Преливните пълнители са предназначени за използване с течности с нисък до среден вискозитет и пенливи течности (негазирани). Те могат също да обработват същите тези течности с добавяне на частици с размер 1/16” или по-малък. Специфичните приложения включват лична хигиена, почистващи химикали, фармацевтични продукти, козметика, напитки и храни.

Пълненето с преливане се използва за пълнене на течности с нисък вискозитет в продължение на много десетилетия, ако се използва за правилния продукт и правилна настройка, ще ви даде много точно пълнене

Преливният пълнител ще ви даде нивото на пълнене според дълбочината на връщащата тръба вътре в контейнера, след като продуктът достигне тези тръби, той ще премине през тръбата, вместо да продължи да пълни вашия контейнер. Ако достигнете преливната тръба за четири секунди и я оставите да се пълни за повече време, нивото на пълнене на теория ще бъде същото, като имате това предвид, когато настройвате преливна машина, ще ви помогне да разберете, че трябва да пълните само достатъчно време, така че всички дюзи са прелели. Всички дюзи за пълнене няма да се пълнят с една и съща скорост и това няма да има значение, ако оставите машината да пълни достатъчно време, в крайна сметка всички контейнери ще се напълнят и ще получите равномерно пълнене.

Има много настройки, но можете да имате преливник за пълнене, някои машини имат възможност за пълнене с различни скорости по различно време, това е много полезно, особено при по-големи контейнери, защото ще можете да пълните с много високи скорости в началото и да забавяте накрая, за да избегнете пръски, ако нямате тази опция, ще трябва да напълните целия контейнер на най-високата скорост, при която машината няма да пръска.

Досега най-голямото ограничение на преливния течен пълнител е невъзможността да пълни дебели продукти или продукти с висок вискозитет.

Изисквания за пълнене на преливник за бутилки

Когато се произвеждат бутилки, се прави опит да се поддържа процесът възможно най-последователен по очевидни причини. Повечето опаковчици искат всеки контейнер да изглежда по подобен начин, за да повиши привлекателността на рафта и дори малките несъответствия може да не бъдат идентифицирани с невъоръжено око. Въпреки това, когато течности се добавят към бутилки с леки вариации във вътрешния обем, видимото ниво на пълнене може да варира, въпреки че във всеки контейнер присъства едно и също количество продукт. The машина за пълнене на преливник се използва за борба с тези несъответствия в обема чрез пълнене на всяка бутилка до едно и също точно ниво, независимо от вътрешния обем.

Преливните пълнители постигат това ниво на пълнене чрез използване на уникална дюза, която не само затваря отвора на бутилката, но позволява на продукта да тече обратно през дюзата към резервоара или резервоара, като по този начин елиминира и отпадъците от продукта. Тъй като дюзата запечатва бутилката, портът за пълнене се отваря, което позволява на продукта да влезе в бутилката. След като продуктът достигне определеното ниво в контейнера, контролирано чрез използване на дистанционни елементи на всяка от пълнителните глави, продуктът излиза от бутилката през връщащия порт, „преливайки“ от бутилката и обратно в резервоара или резервоара. Този принцип може да се използва за свободно течащи продукти в големи и малки контейнери, въпреки че големите вариации в размера може да изискват различни размери на дюзите за целите на ефективността.

Както беше отбелязано по-горе, нивото на пълнене може да означава, че действителният обем на продукта ще варира от контейнер до контейнер. Въпреки че това може да е проблем за индустрии като дестилирани спиртни напитки, фармацевтични продукти и други с изисквания за обем, почти всички индустрии ще имат целеви обем заедно с приемлив диапазон. В повечето случаи промяната във вътрешния обем ще бъде толкова лека, че опасността от изпадане извън приемливия диапазон е почти несъществуваща. Въпреки това, опаковчиците с това безпокойство ще искат да се консултират с производителите на своите бутилки, за да се уверят, че вътрешният обем няма да варира значително и може да искат (или дори да се изисква) да включат някакъв вид проверка за контрол на качеството в собствения си процес на опаковане.