Горещото пълнене, както подсказва името, е завършване на пълненето след нагряване на материала, обикновено има две общи ситуации, които изискват горещо пълнене: едната е необходимостта от увеличаване на ликвидността на материала чрез нагряване, за да се улесни пълненето (наричано също пълнене с разтопено пълнене машина), обичайните материали са: свещи, дезодорант, CBD масло, автомобилна вакса, лакове, балсами за устни, глицеринови продукти и продукти на петролна основа; другото е да стерилизирате материала чрез нагряване, така че да може да се съхранява и транспортира дълго време, обичайните материали са: сокове, нектари, ароматизирани води, маринати, чайове, супи, мазане и др.
Горещ пълнеж за течливост
Някои продукти изискват промяна на температурата, за да постигнат постоянно и надеждно пълнене или просто да активират пълненето. Например, някои разтопени продукти ще се продават като твърди, но трябва да бъдат разтопени, за да се постигне пълненето на първо място, като много продукти за свещи. Начинът, по който се постига промяната на вискозитета ще зависи отчасти от видовете продукти, преминаващи през машината.
Първият и най-лесен начин за завършване на горещо пълнене е загряването на резервоара. Отопляемият резервоар позволява на продукта да достигне температура, при която продуктът ще тече свободно през пътя на продукта и дюзите към чакащите бутилки или други контейнери. За някои продукти нагрятият резервоар ще поддържа вискозитета достатъчно нисък, за да завърши пълненето. Веднъж напълнен, опаковчикът може да използва захранващ охлаждащ конвейер, със или без помощта на охлаждащи вентилатори, за да позволи на продукта и опаковката да се охладят, преди да премине към следващата фаза на опаковане, която обикновено е затваряне и запечатване. Някои продукти обаче ще се охладят или втвърдят бързо, след като напуснат резервоара, което ще изисква малко повече от просто нагрят резервоар.
Връщайки се към примера със свещта по-горе, восъчните продукти имат тенденция да се охлаждат бързо, когато се отстранят от топлина. Създаденият проблем е, че продуктът може да се втвърди и да запуши пътя на продукта. Тоест, след като разтопеният продукт напусне резервоара, той може да се охлади или втвърди в колектор, тръби или дори в дюзите. Тогава решението изглежда доста очевидно. В допълнение към резервоара, целият път на продукта трябва да се поддържа нагрят, за да се постигне желаното пълнене. Това може да стане по различни начини в зависимост от пълнителя, продукта и другите използвани компоненти. Сега продуктът остава с постоянна температура и вискозитет от резервоара до контейнерите и отново вероятно ще бъде използван охлаждащ конвейер, за да позволи на горещата течност да се охлади или утаи.
Видео за тест за отопление
Топъл пълнеж за стерилизация
По време на процеса на горещо пълнене, течността се нагрява до 194 градуса, за да се стерилизира продуктът, преди да се напълни в контейнера. След процеса на пълнене съдът веднага се охлажда, което е изключително важна част за запазване на продукта и вкуса. Продуктите с горещо пълнене могат да издържат от 6 до 12 месеца. Горещото пълнене е евтино и работи чудесно с негазирани напитки и течни хранителни продукти като плодови и зеленчукови сокове, безалкохолни напитки, вода и чайове.
Как работи технологията за горещо пълнене
Горещото пълнене може да се извърши със стъкло или някои пластмаси. Течността се нагрява до температура от 194 градуса по Фаренхайт, за да се отстранят всички вредни бактерии или микроорганизми, които могат да бъдат в продукта. След това нагрятата течност се поставя в бутилката, бутилката се затваря и след това се обръща настрани или с главата надолу, за да се гарантира, че и капачката е правилно стерилизирана. Накрая бутилката и продуктът се охлаждат бързо. Този процес трябва да се извърши внимателно, тъй като дори леко понижаване на температурата преди точното време може да доведе до неправилна стерилизация и опасен продукт.
Какъв вид бутилки да използвате
Докато стъклените бутилки традиционно се използват за горещо пълнене, PET бутилките могат да издържат на топлината, свързана с горещото пълнене, без да се срутят или деформират. Тези бутилки стават все по-популярни, тъй като пластмасата обикновено е по-евтина от стъклото.
Предимствата на опаковките с горещо пълнене
Когато контролирате микробиологичната част на опаковката за горещо пълнене, можете да реализирате спестяване на разходи във вашето производство. Горещото пълнене е много по-икономичен и по-опростен процес в сравнение с асептична технология. Ако сте обмисляли асептична технология за опаковане, ще откриете, че ще имате нужда от много по-големи капиталови инвестиции.
Опаковките с горещо пълнене предоставят широк спектър от предимства. Сред тях са:
- Опаковките с горещо пълнене са доказана технология.
- Вие печелите от по-голяма удовлетвореност на клиентите.
- Потребителите могат постоянно да се доверяват на безопасността на вашия продукт
- Вашите продукти имат по-дълъг срок на годност
- Няма да са необходими консерванти - продуктът остава възможно най-естествен
- С този процес се запазват вкусът, витамините и хранителните вещества
- Осигурил е милиард литра чувствителни към времето напитки.
- Технологията е екологична и спомага за намаляване на количеството парникови газове, изпускани в атмосферата.
Процес на горещ пълнеж

Продуктите за горещо пълнене, както всеки друг проект за пълнене, ще изискват анализ на много различни компоненти, за да се намери най-доброто и най-ефективно решение за получаване на продукта от резервоара до контейнерите. VKPAK има опита да помогне с такъв анализ и да помогне на всеки опаковчик да намери идеалното решение за своя собствен уникален проект за опаковане.