Обща диаграма на вискозитета на течността

Нашата диаграма на вискозитета може да ви помогне да добиете представа колко дебел е вашият продукт. Въпреки че това са само средни оценки, е полезно да имате представа за вискозитета на вашия продукт, когато работите с един от нашите експерти по системата за пълнене. Също така може да бъде чудесен ресурс, когато се опитвате да намерите подходяща помпа за пълнене, която да използвате с вашата система. Ако не виждате вашия продукт в списъка или не сте сигурни за неговия вискозитет, един от нашите експерти по системата за пълнене ще се радва да ви помогне.

Приблизителни вискозитети на обичайните материали (При стайна температура -70°F)
Материал	Вискозитет в Сентипуаз
Води	1 cps
Мляко	3 cps
Моторно масло SAE 10	85-140 cps
Моторно масло SAE 20	140-420 cps
Моторно масло SAE 30	420-650 cps
Моторно масло SAE 40	650-900 cps
Кастролово масло	1,000 cps
Каро сироп	5,000 cps
Пчелен мед	10,000 cps
Шоколад	25,000 cps
кетчуп	50,000 cps
Горчица	70,000 cps
Заквасена сметана	100,000 cps
Фъстъчено масло	250,000 cps

Щракнете тук, за да изтеглите повече вискозитети на обикновени течности

вискозитет

Вискозитетът е измерването на вътрешното съпротивление на течността срещу потока. Това обикновено се обозначава в единици сантипоаз или поаз, но може да се изрази и в други приемливи измервания. Някои коефициенти на преобразуване са както следва:

• 100 сантипоаз = 1 поаз
• 1 сантипоаз = 1 mPa s (милипаскал секунда)
• 1 Poise = 0.1 Pa s (паскал секунди)
• Сантипоаз = сантистокс х плътност

нютонов материалите се наричат ​​истински течности, тъй като техният вискозитет или консистенция не се влияят от срязване, като разбъркване или изпомпване при постоянна температура. Водата и маслата са примери за Нютонови течности.

Тиксотропен материалите намаляват своя вискозитет при разбъркване или повишаване на налягането при постоянна температура. Кетчупът и майонезата са примери за тиксотропни материали. Те изглеждат гъсти или вискозни, но всъщност се изпомпват доста лесно.

Паста вискозитетът е неясен термин вискозитетът на много материали, но се нуждае от допълнително определение, за да се проектира машина. Някои материали с вискозитет на паста ще търсят собственото си ниво или ще текат бавно и колкото по-кратко е времето, толкова по-лесно се изпомпват. Други изобщо не търсят собствено ниво или поток и изискват налягане, за да ги преместят от захранващия контейнер (патрони, кофи или варели) към дозиращата помпа. Тези материали изискват специално внимание по отношение на подаването им в дозиращите помпи, за да се гарантира, че дозиращата помпа няма кавитация или да се предотврати навлизането на въздух в материала.

Един от начините за разграничаване между лесни и трудни за течливост пасти е да се получат вискозитети по Брукфилд, като се използва един и същ шпиндел при две различни скорости на въртене, обикновено десетократна разлика (напр. 1 RPM и 10 RPM). Това ще осигури "тиксотропен индекс" за конкретния материал. Колкото по-голяма е разликата във вискозитета при двете скорости, толкова по-тиксотропен е материалът и по-лесен за изпомпване.

За да се намали вискозитета на пастообразните материали, за да се позволи по-лесно изпомпване, често се прилага топлина. Следната графика илюстрира как вискозитетът на типична напълнена епоксидна смола намалява при нагряване.

Солиден материали при стайна температура, които са проектирани да бъдат разтопени, за да позволят изпомпване, изискват нагряване над точката им на топене, преди да станат течност. Поддържането на топлина върху този материал в цялата измервателна система (захранващ резервоар, помпа, маркуч за подаване на материал, миксер и т.н.) е нормално

от решаващо значение за предотвратяване на повторното втвърдяване на този материал някъде в системата. Обикновено се използва отопляем шкаф, който капсулира всички намокрени компоненти на машината, вместо просто топлинно покриване на различните компоненти.

Обикновено, колкото по-близки са материалите "А" и "Б" по вискозитет, толкова по-лесно ще се смесят. Най-трудните материали ще имат висок вискозитет "като на тафи" консистенция за еднокомпонентен с вискозитет с тънка вода като другия компонент.

Диаграма за преобразуване на вискозитета

Следните вискозитети се основават на материали със специфично тегло едно.

Сантипоаз (CPS) или милипаскал (mPas)	Уравновесеност (P)	сантистокси (CKS)	Стокс (S)	Saybolt Universal (SSU)
1	0.01	1	0.01	31
2	0.02	2	0.02	34
4	0.04	4	0.04	38
7	0.07	7	0.07	47
10	0.1	10	0.1	60
15	0.15	15	0.15	80
20	0.2	20	0.2	100
25	0.24	25	0.24	130
30	0.3	30	0.3	160
40	0.4	40	0.4	210
50	0.5	50	0.5	260
60	0.6	60	0.6	320
70	0.7	70	0.7	370
80	0.8	80	0.8	430
90	0.9	90	0.9	480
100	1	100	1	530
120	1.2	120	1.2	580
140	1.4	140	1.4	690
160	1.6	160	1.6	790
180	1.8	180	1.8	900
200	2	200	2	1000
220	2.2	220	2.2	1100
240	2.4	240	2.4	1200
260	2.6	260	2.6	1280
280	2.8	280	2.8	1380
300	3	300	3	1475
320	3.2	320	3.2	1530
340	3.4	340	3.4	1630
360	3.6	360	3.6	1730
380	3.8	380	3.8	1850
400	4	400	4	1950
420	4.2	420	4.2	2050
440	4.4	440	4.4	2160
460	4.6	460	4.6	2270
480	4.8	480	4.8	2380
500	5	500	5	2480
550	5.5	550	5.5	2660
600	6	600	6	2900
700	7	700	7	3380
800	8	800	8	3880
900	9	900	9	4300
1000	10	1000	10	4600
1100	11	1100	11	5200
1200	12	1200	12	5620
1300	13	1300	13	6100
1400	14	1400	14	6480
1500	15	1500	15	7000
1600	16	1600	16	7500
1700	17	1700	17	8000
1800	18	1800	18	8500
1900	19	1900	19	9000
2000	20	2000	20	9400
2100	21	2100	21	9850
2200	22	2200	22	10300
2300	23	2300	23	10750
2400	24	2400	24	11200
2500	25	2500	25	11600
3000	30	3000	30	14500
3500	35	3500	35	16500
4000	40	4000	40	18500
4500	45	4500	45	21000
5000	50	5000	50	23500
5500	55	5500	55	26000
6000	60	6000	60	28000
6500	65	6500	65	30000
7000	70	7000	70	32500
7500	75	7500	75	35000
8000	80	8000	80	37000
8500	85	8500	85	39500
9000	90	9000	90	41080
9500	95	9500	95	43000
15000	150	15000	150	69400
20000	200	20000	200	92500
30000	300	30000	300	138500
40000	400	40000	400	185000
50000	500	50000	500	231000
60000	600	60000	600	277500
70000	700	70000	700	323500
80000	800	80000	800	370000
90000	900	90000	900	415500
100000	1000	100000	1000	462000
125000	1250	125000	1250	578000
150000	1500	150000	1500	694000
175000	1750	175000	1750	810000
200000	2000	200000	2000	925000