Видове машини за бутилиране

Машината за бутилиране е, както подсказва името, машина, която разпределя продукти в бутилки (наричана също често пълначна машина). Бутилиращите машини са производствени съоръжения, които пълнят продукт, обикновено напитка, в бутилки в голям мащаб. Много готови храни, домакински продукти, продукти за лична хигиена, химически продукти също се бутилират, като сосове, сиропи, маринати, масла, шампоани, лосиони, белина и оцет. Разбира се, бутилираните продукти са не само течности и кремове, но и прахове и твърди вещества, като мляко на прах, хапчета и т.н. (оборудването за бутилиране на прахове и твърди вещества обикновено се нарича машини за пълнене или опаковъчни машини). Тази статия представя основно видовете машини за бутилиране.

Поради различните продукти, принципа на работа на бутилирането и изискванията за изход на всеки проект за бутилиране, има различни видове машини за бутилиране, за да се отговори на нуждите от бутилиране в различни ситуации.

Тази статия описва видовете машини за бутилиране от следните размери:

Според степента на автоматизация: полуавтоматична машина за бутилиране и автоматична машина за бутилиране
Според измерването на бутилирането: главно чрез измерване на обема и чрез измерване на теглото
Според продуктите, които ще бъдат бутилирани: машина за бутилиране на течности, машина за бутилиране на прах, машина за бутилиране на твърдо вещество
Според посоката на работа на оборудването: линейна бутилираща машина и ротационна бутилираща машина

1. Според степента на автоматизация: полуавтоматична машина за бутилиране и автоматична машина за бутилиране

Полуавтоматична машина за бутилиране

За стартиращи компании или продукти с местен или регионален обхват, полуавтоматичното оборудване за бутилиране може да бъде най-добрият избор. Настолните машини са идеален избор за опаковъчно съоръжение с ограничено производствено пространство. Една проста линия за бутилиране може да бъде създадена с помощта на настолни пълнители, капачки и етикетиращи устройства, които да се управляват от един или няколко оператора. Подобна опаковъчна линия може да бъде създадена с помощта на система за пълнене с една рамка. Тези опаковъчни системи обикновено включват a полуавтоматична машина за бутилиране, но ще позволи на опаковчика на напитки да добави други машини към същата рамка.

Обикновено полуавтоматичната машина ще има оператор, който брои контейнерите, докато влизат, и след това задейства крачен превключвател, за да започне последователност на бутилиране, която е зададена във времето.

Оборудването за бутилиране расте заедно с компанията. След като производството достигне определено ниво, ще са необходими автоматични машини, за да се отговори ефективно и надеждно на изискванията за бутилиране.

Автоматична бутилираща машина

С течение на времето малките компании, които изпитват растеж, може да се наложи да настроят автоматизирано оборудване. Компания, която бутилира полуавтоматично нова напитка, например, може да закупи автоматизирана машина за бутилиране, ако процесът на пълнене отнема повече време.

Автоматичната машина за бутилиране няма да се нуждае от оператор. Тези машини са доста самоконтролиращи се, след като бъдат стартирани. Операторите ще трябва само да извършват периодична проверка на качеството.

2. Според измерването на бутилирането: главно чрез измерване на обема и чрез измерване на теглото

Поради различните форми и свойства на течности, прахове и твърди вещества, има относително големи разлики в методите за измерване при бутилиране.

1. Методите за измерване на течности и паста включват главно: ниво на течност, обем и тегло

Машини за бутилиране на ниво течност

Два от най-популярните принципи на бутилиране са пълнене по обем и пълнене до ниво. И двете са сравнително обясними, като обемните пълнители позволяват на опаковчиците да напълнят всяка бутилка с еднакъв обем течност, докато нивата на пълнене позволяват всяка бутилка да бъде напълнена до едно и също ниво, дори ако обемът варира леко от бутилка до бутилка.

- машина за пълнене на преливник позволява на опаковчиците да пълнят бутилките до предварително зададено ниво, независимо от малките разлики във вътрешния обем на отделните бутилки. Този тип пълнене работи добре за опаковчици, които използват прозрачни или почти прозрачни бутилки, където нивото на продукта може да се види през контейнера. Пълненето до едно и също ниво във всяка бутилка създава естетически приятен външен вид на рафта.

Машина за обемно бутилиране

Машините за обемно бутилиране позволяват контейнерите да се пълнят с еднакъв обем продукт във всеки контейнер, дори нивата да не са еднакви във всеки контейнер. Всички гравитационни, помпени и бутални пълнители използват обемен принцип на пълнене, като всеки пълнител предлага различни предимства. Гравитационните пълнители са идеални решения за тънки, свободно течащи продукти, при които продуктът се държи в резервоар над пълнителните глави и се освобождава за предварително зададен период от време с всеки цикъл на пълнене. Помпи и бутални пълнители придвижват продукта през пътя с помощта на, както подсказват имената, помпи или бутала. Допълнителният тласък от помпата или буталото помага на опаковчиците да пълнят по-дебели или по-вискозни продукти.

Машина за бутилиране с нетно тегло

Докато повечето проекти ще използват система за пълнене до ниво или обемна система за пълнене, съществуват алтернативи за уникални проекти. Например, някои продукти ще се пълнят по нетно тегло, като се използват везни, за да се гарантира, че желаното тегло се постига при всяко пълнене.

2. Методите за измерване на прах включват главно: обем и тегло

Обемна машина за пълнене на прах

Обемното количествено пълнене се постига чрез контролиране на обема на материала за пълнене. Машината за количествено пълнене с винтов тип принадлежи към обхвата на обемното количествено пълнене. Неговите предимства са проста структура, без устройство за претегляне, по-ниска цена и висока ефективност на пълнене. Недостатъкът му е, че точността на пълнене варира в зависимост от различните материали, които се пълнят, което зависи главно от стабилността на материала, хигроскопичността на материала и степента на разхлабване.

Обемното количествено пълнене е разделено на две форми според различните методи за измерване на материала. Единият е да се контролира потока или времето на материала, за да се контролира обемът на пълнене. Например, обемът на материала се контролира чрез контролиране на броя на завъртанията или времето на винта, а обемът на материала се контролира чрез контролиране на времето за вибрация на вибриращото захранващо устройство. Друга форма е да се използва един и същ мерителен контейнер за измерване на материали за постигане на количествено пълнене, като градуиран цилиндър, мерителна чаша и др.

Без значение кой обемен количествен метод на пълнене се използва, има един и същ проблем, който е да се осигури стабилността на обемната плътност на материала, който ще се пълни, доколкото е възможно. За да се отговори на това изискване, често се използват вибрации, разбъркване, пълнене с азот или вакуумиране. Ако точността на пълнене е много висока, е необходимо да се използва устройство за автоматично откриване, за да се откриват непрекъснато промените в привидното специфично тегло на материала, който ще се пълни, и след това непрекъснато да се коригира, за да се гарантира точността на обема на пълнене.

Машина за пълнене на прах тип тегло

Претеглянето на количественото пълнене е да се гарантира точността на пълнене чрез контролиране на теглото на материала за пълнене. В сравнение с гореспоменатото обемно количествено пълнене, структурата е по-сложна, цената е по-висока и ефективността на пълнене е по-ниска от обемното пълнене. Обектите за пълнене са предимно материали с нестабилна насипна плътност и относително високи цени.

3. Методите за измерване на твърди вещества и частици включват главно: тегло и броене

Машина за бутилиране с везна с няколко глави

Мултиглавият кантар е кантар, като принципът му на работа е много лесен. Неговият принцип на работа е основно да използва принципа на комбинирано претегляне. Целта на претеглянето се постига чрез комбинация от глави за претегляне, т.е. колкото по-голям е броят на главите, толкова повече комбинации, толкова по-бърза е скоростта и по-висока е прецизността.

Машината има различни модели, като 8 везни, 10 везни, 12 везни, 14 везни, 16 везни, 24 везни и др. Всяка от тях е отделна везна, която може да се тегли независимо.

Машина за бутилиране с везна с няколко глави

Машина за броене и бутилиране на таблетки

Машината за броене и пълнене на таблетки е гъвкава колекция от устройства, които работят заедно за прецизно броене на фармацевтични и хранителни стоки. Освен това, той е предназначен и произведен за правилно броене и пълнене на различни форми или размери на предмети в контейнери или бутилки. Таблетки, покрити таблетки, хапчета и твърди и меки желатинови капсули са примери.

3. Според продуктите, които ще бъдат бутилирани: машина за бутилиране на течности, машина за бутилиране на прах, машина за бутилиране на твърди вещества

Обикновено повечето машини за бутилиране на пазара са само за течности и пасти (VKPAK основно произвежда линии за бутилиране на течности и пасти), причината поради която VKPAK изброява оборудването за бутилиране за различни продукти тук, за да ви каже, че оборудването за бутилиране може също да опакова прахове и твърди вещества.

Машина за бутилиране на течности

Машина за бутилиране на течности, наричана още машина за пълнене на течности, машина за пълнене на бутилки, обикновено се отнася до оборудването, което разпределя течност или паста (с течност) в бутилки. Машините за бутилиране на течности са важни машинни инструменти за процеса на опаковане в различни индустрии като фармацевтична, химическа, селско стопанство, храни и др.

Машината за бутилиране на течности е основно машина, която се използва за опаковане на течни готови продукти в различни индустрии. Струва си да се отбележи, че течните продукти, които трябва да бъдат опаковани, се различават по време на фазата на бутилиране. Те могат да бъдат пенливи в някои случаи, плътни или дори кремообразни. Различните условия на течни продукти изискват оборудване за бутилиране на течности с различни методи на измерване.

Машина за бутилиране на прах

Машината за бутилиране на прах обикновено се предлага на пазара като машина за пълнене на прах, машина за пълнене на прах или машина за опаковане на прах. Те се използват специално за пълнене на свободно течащи и нетечащи прахообразни и гранулирани стоки. Технологията за спираловидно подаване и контрол на светлината позволява голяма точност на пълнене и работа без капки. Свободно течащите продукти са гранулирана захар и готварска сол, които не могат да запазят формата си дори при добавяне на външен натиск. Нетечливите продукти като кафява захар или мляко на прах могат да запазят формата си, когато се добави външна сила.

Машините за бутилиране на прах обикновено се използват за изливане на добавки, нишесте, фуражи, подправки и пестициди в различни видове опаковки. Като такива, те често се срещат в хранително-вкусовата, козметичната и химическата промишленост.

Машина за твърдо бутилиране

Машината за бутилиране на твърди вещества често се нарича машина за пълнене на твърди вещества, машина за опаковане на твърди вещества. Основната функция на машината за бутилиране на твърди продукти е да пълни контейнери с готови твърди продукти, преди да ги запечата. За да запази целостта си, продуктът трябва да бъде в необходимото количество.

Работата на тази машина започва с поставянето на бутилките върху конвейери за транспортиране. В случай, че машината за пълнене на твърдо вещество има много глави, тя ще може да пълни няколко контейнера наведнъж. След това продуктът се поставя в бункера, където ще бъде разпределен в контейнерите.

Количеството на продукта се определя от настройките на машината. Количеството на готовия опакован продукт се определя чрез настройка на пълначната машина по тегло или брой.

4. Според посоката на работа на оборудването: линейна машина за бутилиране и ротационна машина за бутилиране

Линейна машина за бутилиране

Линейните машини за бутилиране пълнят бутилките последователно. Те спират, за да напълнят всяка партида бутилки, преди да преминат към следващата. Те обикновено работят с една, две, четири или осем глави, но някои могат да използват до двадесет. След това бутилките се придвижват към машини за поставяне и затягане на капачки, а след това към маси за натрупване за по-нататъшна обработка.

Предимства на линейните машини за бутилиране

Машините за линейно пълнене са работни коне с много предимства. Това ги прави идеални за много фирми.

Поносимостта

Машините за линейно бутилиране са сравнително евтини за закупуване и лесни за инсталиране.

скалируемост

Машините за линейно бутилиране са силно мащабируеми. Това означава, че бизнесът може лесно да направи надстройки, за да увеличи производството. Можете дори да наемете допълнителни глави, за да се справите със сезонните производствени изисквания. Също така е възможно да се регулират линейни машини без спиране на производството. Освен това смяната на продукта отнема минимално време.

Простота

Машините за линейно бутилиране са добре известни със своята простота и надеждност. Те са интуитивни за използване и поддръжка. Дори ако машината се повреди, ремонтът обикновено е бърз. Често няма нужда от специализирани техници за ремонт. Това води до по-малко време на престой и загуба на продукт.

По-малък

Линейните машини за бутилиране имат много по-малък отпечатък от ротационните машини. Това е идеално за по-малки предприятия и производствени линии, където пространството е на първо място.

Недостатъци на линейните машини за бутилиране

Машините за линейно бутилиране са прекъснати и не могат да достигнат най-високото ниво на производствена производителност, което могат да постигнат някои ротационни машини. Въпреки че е малко вероятно да засегне повечето малки и средни предприятия, много по-големи производители понякога предпочитат продукцията на ротационна машина в производствената си линия.

Линейните машини за бутилиране на течности са идеални за малки и средни компании с по-ниски производствени нужди. Те също са полезни за стартиращи фирми, които искат да тестват водите или компании с набор от видове продукти.

Ротационна машина за бутилиране

Ротационните машини за бутилиране придвижват контейнерите надолу по производствените линии през различни кръгови станции. В тези точки конвейерът минава под въртящи се звездовидни колела. Бутилките се центрират под главата за пълнене и след като се напълнят, преминават към следващия етап. Ротационните системи работят непрекъснато и не е необходимо да спират, когато бутилките се напълнят.

Предимства на ротационните машини за бутилиране

Ротационните машини за бутилиране обикновено имат по-висок капацитет, с 20 или дори 50 глави за пълнене на бутилки с много високи скорости.

Високи производствени обеми

За големи производствени обеми непрекъснатата работа на ротационните машини ги прави жизнеспособна опция. Те са подходящи за много продукти и видове контейнери, но са особено полезни за газирани напитки.

Постоянен изход

Тъй като ротационната машина за бутилиране се пълни, докато се върти, входящите и изходящите конвейери се движат непрекъснато. Това премахва необходимостта от допълнителни етапи на натрупване за задържане на контейнерите между всяко пълнене.

Недостатъци на ротационните машини за бутилиране

Тъй като работят с много движещи се части, ротационните машини са по-сложни и по-скъпи. Те също могат да бъдат по-трудни за почистване поради броя на дюзите за пълнене, въпреки че много от тях имат система за почистване на място или CIP система.

Освен това ремонтите често изискват опит и време за изолиране на проблема. Това може да доведе до продължителен престой и да повлияе на печалбите. Освен това може да им отнеме повече време, за да се адаптират към различни типове контейнери, което не е идеално за компании с множество продукти. Те заемат повече пространство от линейните машини и са по-малко гъвкави.

За по-големи компании, изискващи много големи производствени обеми, ротационните машини могат да бъдат добра инвестиция. Но фактори като разходи за ремонт, поддръжка и престой трябва да се вземат предвид от самото начало.

обобщение

Изборът на подходящо оборудване за бутилиране не е лесна задача, особено за тези, които са нови в бутилиращата индустрия и трябва да вземат предвид вискозитета на продукта, формата на бутилката, изходния капацитет и т.н.

Но не се безпокойте VKPAK инженерите имат опит в тази област и могат да препоръчат най-разумното оборудване, което да отговори на вашите нужди от опаковки. Ако търсите решение за вашия проект за бутилиране, моля свържете се с нас сега за най-добрата оферта и решение!

Свързани статии

Какво представлява машината за пълнене и как работи? Какво представлява машината за пълнене? Машината за пълнене, известна още като пълнител, е вид машина, която е […]
Машина за пълнене на майонеза: ръководство за избор Майонезата е гъста подправка, когато бутилирате майонеза VKPAK препоръчва серво бутало […]
Системи за пълнене: Най-доброто ръководство Какво е система за пълнене? Системата за пълнене е машина или група машини, които се използват за […]
Какво представлява машината за количествено пълнене? Машината за количествено пълнене е машина, която дозира фиксирано количество материал (или […]
Видове машини за пълнене: Най-изчерпателното обяснение Тази статия ще бъде от следните стандарти към класификацията на машината за пълнене: 1. […]
Видове етикетиращи машини Машината за етикетиране, както подсказва името, е устройство, което поставя или покрива етикети (на ролки или […]
Какво представлява машината за горещо пълнене? Горещото пълнене, както подсказва името, е завършване на пълненето след нагряване на материала, има […]
Как работи пълнителят с нетно тегло? Пълначна машина нетно тегло от VKPAK, както подсказва името, работят на принципа на запълване на всеки […]